[发明专利]一种高热导率含Al、Nb渗氮热作模具钢及其制备方法

权利要求书

1.一种高热导率含Al、Nb渗氮热作模具钢，其特征在于，所述热作模具钢以质量百分比计，包含：C 0.40～0.50％，Si≤0.30％，Mn≤0.30％，Cr 2.00～3.50％，Mo 0.30～0.80％，V 0.60～0.80％，Al 0.50～0.90％，Nb 0.05～0.15％，P＜0.015％，S＜0.015％，Fe余量。

2.根据权利要求1所述的高热导率含Al、Nb渗氮热作模具钢，其特征在于，所述热作模具钢以质量百分比计，包含：C 0.45％，Si 0.20％，Mn 0.24％，Cr 2.80％，Mo 0.72％，V0.76％，Al 0.70％，Nb 0.09％，P 0.010％，S 0.013％，Fe余量。

3.根据权利要求1所述的高热导率含Al、Nb渗氮热作模具钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)冶炼：选择废钢，采用电炉冶炼方法，通过提前造渣、炉前造泡沫渣冶炼及留钢留渣操作，获得P含量低的钢液；LF脱氧后对钢液进行VD真空脱气处理，极限真空度在67Pa以下，保压时间大于15min，然后喂硅钙线进行夹杂物变性，再软吹氩5min以上，最后氩气保护浇铸；

(2)电渣重熔：将浇涛后的钢锭作为自耗电极，经36～48min电渣重熔成电渣锭；其间通过渣洗去除夹杂物，重熔后电渣锭随炉冷却；

(3)锻造：锻前电渣锭经1250℃以上高温扩散退火，而后于1080～1130℃下进行多向锻造加工，锻造比≥6，终锻温度≥900℃，锻后送炉均温，随炉冷却退火；

(4)球化退火：将步骤(3)得到的锻材进行预先固溶处理，温度为1090～1130℃，而后油冷至表面温度250℃以下；空冷均温后进行两段式球化退火，第一阶段退火温度为830～860℃，第二阶段退火温度为710～740℃；

(5)热处理及表面处理：热处理淬火温度1030～1100℃，油冷或水冷后，560～600℃两次回火处理；表面处理渗氮温度500～550℃，渗氮气氛为氨气，炉压500～600Pa。