[发明专利]一种超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺在审
| 申请号： | 201811490927.2 | 申请日： | 2018-12-07 |
| 公开（公告）号： | CN109338358A | 公开（公告）日： | 2019-02-15 |
| 发明（设计）人： | 叶寒;朱晋姝;王文琴;刘伟航;占文锋;刘勇 | 申请（专利权）人： | 南昌大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;B23P6/00 |
| 代理公司： | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人： | 文珊 |
| 地址： | 330000 江西省*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超声滚压 修复 车削加工 激光熔覆 修复工艺 轴类零件 熔覆层 修复层 轴表面 激光熔覆层 轴外圆表面 表层晶粒 表面激光 矿山机械 疲劳性能 强化处理 外圆表层 冶金结合 搅拌轴 压应力 后轴 熔覆 | ||
1.一种超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于，
S1：对需要修复的轴外圆表面进行第一次车削加工，除去一定量的外圆表层；
S2：对第一次车削加工后的轴进行激光熔覆处理，形成熔覆层，所述熔覆层的直径要略大于最终修复的轴外圆直径；
S3：对熔覆层进行第二次车削加工；
S4：对第二次车削加工后的熔覆层进行超声滚压强化处理，形成所需的修复直径。
2.根据权利要求1所述的超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于：
所述第一次车削加工完全除去轴外圆表面的杂质。
3.根据权利要求1所述的超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于：
所述激光熔覆后轴的熔覆层直径略大于最终修复的轴表面直径。
4.根据权利要求1所述的超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于：
所述第一次车削转速180-220r/min，进给量0.3-0.5mm/r，切削量0.3-0.5mm。
5.根据权利要求1所述的超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于：
所述基体材料为45钢，熔覆粉末为316L奥氏体不锈钢，粉末粒度100-150微米。
6.根据权利要求1所述的超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于：
所述激光功率1.8-2.0KW，粉盘转速为2.0-2.4r/min，气压为5.0-5.5Q/min，氩气作为保护气，其流量为10-15L/min，焦距58-64mm，光斑直径大于为4mm，搭接率40-55％。
7.根据权利要求1所述的超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于：
所述第二次车削转速180-220r/min，进给量大约0.3mm/r，切削量0.2-0.3mm。
8.根据权利要求1所述的超声滚压强化轴类零件表面激光熔覆层的修复工艺，其特征在于：
所述超声滚压强化中挤压变形量为0.06～0.1N，滚压速度为110～140m/min，车轴转速为100～120/min，进给速度为0.1～0.3mm/min，滚压冷却液为不锈钢专用切削液。
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