[发明专利]含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统及其方法

权利要求书

1.一种含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统，包括配料预热罐（1）、一级高压蒸汽喷射器（3）、二级低压蒸汽喷射器（5）、恒温灭菌维持器（6）、热水罐（8）、冷却器（9）和分配站（10），其特征在于：

所述配料预热罐（1）的出口底阀通过供料泵（2）与一级高压蒸汽喷射器（3）的料液进口相连，一级高压蒸汽喷射器（3）的料液出口通过增压泵（4）与二级低压蒸汽喷射器（5）的料液进口相连，二级低压蒸汽喷射器（5）的料液出口与恒温灭菌维持器（6）的料液进口相连；恒温料液维持器（6）的料液出口与冷却器（9）的料液进口相连；冷却器（9）的料液出口与分配站（10）进口通过阀门相连；分配站（10）的料液出口连接灭菌好的发酵罐；

所述热水罐（8）的底部出口通过增压泵（4）与二级低压蒸汽喷射（5）的料液进口相连，二级低压蒸汽喷射（5）的料液出口与恒温灭菌维持器（6）的料液进口相连，恒温料液维持器（6）的料液出口与冷却器（9）的料液进口相连；冷却器（9）的料液出口通过阀门连接到热水罐（8）的进口，构成高温热水空消灭菌的封闭循环回路；

所述热水罐（8）的底部出口通过热水循环泵（7）与恒温维持器（6）的热水进口相连，恒温维持器（6）的热水出口与热水罐（8）的另一个热水进口相连，构成维持器恒温控制封闭循环回路。

2.根据权利要求1所述的含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统，其特征在于：所述的含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统还包括并列在一起的工艺水罐（11）、CIP酸罐（12）和CIP碱罐（13），所述工艺水罐（11）、CIP酸罐（12）和CIP碱罐（13）的出口分别通过各自底阀与供料泵（2）的进口相连。

3.一种根据权利要求2所述的含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统的灭菌方法，其特征在于，包括步骤：

步骤一，高温热水空消连续灭菌；

启动增压泵（4），将热水罐（8）的高温热水抽出，进入二级低压蒸汽喷射器（5）连续不断地进行温度补偿，得到设定的高温热水；高温热水进入恒温灭菌维持器（6），在恒温灭菌维持器（6）中保温 30~300秒，进入冷却器（9）的灭菌通道，最后回到热水罐（8），持续 15~25分钟的闭路循环；

步骤二，对含淀粉的发酵培养基进行连续灭菌；

在配料预热罐（1）中配置淀粉和发酵培养基，并利用盘管或夹套的蒸汽预热到低于淀粉糊化的温度，确保淀粉没糊化，打开配料预热罐（1）的底阀，启动供料泵（2），关闭高温热水进入系统的阀门，配料罐（1）内准备好的待灭菌的流体物料被抽出，进入一级高压蒸汽喷射器（3），淀粉和发酵培养基被高压蒸汽高速切割并分散，极快地跨越糊化温度，达到 100℃以上，再经过增压泵（4）加压，进入二次低压蒸汽喷射器（5），被高温蒸汽快速混合升温，达到设定的灭菌温度，再进入恒温灭菌维持器（6）的物料灭菌通道，恒温灭菌维持器（6）的夹层通道循环流动的 高温热水，不断地对在维持器（6）中流动的灭菌物料进行温度补偿式保温，保温 30~300秒后，进入冷却器（9）的灭菌通道，与冷却器（9）冷却通道的冷却水进行热量交换，被降温到 40℃~45℃的消后无菌物料，通过消毒灭菌好的分配站（10），进入预先准备好的无菌发酵罐；

步骤三，对工艺水连续灭菌，置换出系统内含淀粉的发酵培养基；

配料预热罐（1）的待灭菌物料被连消系统处理完后，打开工艺水罐（11）的底阀，关闭配料预热罐（1）的底阀，工艺水罐（11）中的工艺水可以走步骤二的灭菌通道，将系统设备和管道内的物料全部顶出分配站，到此，单批含淀粉的发酵培养基连消完成。

4.根据权利要求3所述的含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统的灭菌方法，其特征在于：所述设定的高温热水的温度为145℃。

5.根据权利要求3所述的含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统的灭菌方法，其特征在于：所述步骤二中淀粉糊化的温度为50℃。

6.根据权利要求3所述的含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统的灭菌方法，其特征在于：所述步骤二中设定的灭菌温度为 140℃~145℃。

7.一种根据权利要求2所述的含淀粉的发酵培养基连续灭菌系统的 CIP清洗方法，其特征在于，包括步骤：

步骤一，进入 CIP碱洗程序，关闭工艺水罐（11）的底阀，开启 CIP碱罐（13）的底阀，CIP碱罐（13）内的弱碱溶液，经过供料泵（2）的加压，依次经过一级高压蒸汽喷射器（3）、增压泵（4）、二级低压蒸汽喷射器（5）、恒温灭菌维持器（6）的灭菌通道、冷却器的灭菌通道、回到CIP碱罐（13），形成一个闭路循环，经过较短时间的 CIP碱洗后，切换阀门，利用工艺水罐（11）中的工艺水进行顶洗，将系统内的弱碱溶液全部顶回 CIP碱罐（13）；

步骤二，再进入 CIP酸洗程序，通过切换阀门，关闭工艺水罐（11）的底阀，开启 CIP酸罐（12）的底阀，CIP酸罐（12）内的弱酸溶液，经过供料泵（2）的加压，依次经过一级高压蒸汽喷射器（3）、增压泵（4）、二级低压蒸汽喷射器（5）、恒温灭菌维持器（6）的灭菌通道、冷却器的灭菌通道、回到 CIP酸罐（12），形成一个闭路循环，经过较短时间的 CIP酸洗后，切换阀门，利用工艺水罐（11）中的工艺水进行顶洗，将系统内的弱酸溶液全部顶回 CIP酸罐（12），CIP清洗工作完成。