[发明专利]翅片、热交换器、换热系统和空调器

说明书

本发明提供一种翅片、热交换器、换热系统和空调器。该翅片包括翅片本体(5)，翅片本体(5)的一侧设置有扁管卡槽(403)，扁管卡槽(403)所在侧的翅片本体(5)上设置有定位凸包(101)，定位凸包(101)上固定设置有第一L型翻边(102)，翅片本体(5)远离扁管卡槽(403)的一侧设置有第二L型翻边(103)，定位凸包(101)和第一L型翻边(102)形成第一定距结构，第二L型翻边(103)形成第二定距结构，第一定距结构和第二定距结构相配合，限定翅片的片距。根据本发明的翅片，能够形成稳定可靠的定片距结构，降低翅片组装难度。

技术领域

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种翅片、热交换器、换热系统和空调器。

背景技术

微通道换热器通常包含集流管、若干扁管以及位于相邻两个扁管之间的翅片。微通道换热器的单位体积换热量、运行稳定性、制造成本、使用寿命均具有很大的优势，与传统水系统暖气片末端相比采用铝制微通道扁管制作，微通道扁管换热器的整体重量轻，成本低，能效高。微通道换热器经被越来越多地运用到空调系统中。

现有技术中一般采用在翅片上加工翻边的方式进行翅片间的定位，然而该种结构的翅片结构由于翅片厚度较薄，翻折后的高度较大，导致翻折结构强度较低，加工较困难，且容易在组装过程中发生变形，组装难度较高，容易导致换热器整体换热效果变差。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种翅片、热交换器、换热系统和空调器，能够形成稳定可靠的定片距结构，降低翅片组装难度。

为了解决上述问题，本发明提供一种翅片，包括翅片本体，翅片本体的一侧设置有扁管卡槽，扁管卡槽所在侧的翅片本体上设置有定位凸包，定位凸包上固定设置有第一L型翻边，翅片本体远离扁管卡槽的一侧设置有第二L型翻边，定位凸包和第一L型翻边形成第一定距结构，第二L型翻边形成第二定距结构，第一定距结构和第二定距结构相配合，限定翅片的片距。

优选地，定位凸包由翅片本体冲压而成。

优选地，第一L型翻边由定位凸包冲压而成。

优选地，定位凸包位于相邻的两个扁管卡槽之间。

优选地，定位凸包为棱台形。

优选地，扁管卡槽为半槽，扁管卡槽靠近第二L型翻边的一侧设置有第一翻边。

优选地，第一翻边的两侧分别设置有第二翻边和第三翻边，第一翻边、第二翻边和第三翻边的延伸方向相同。

优选地，第一翻边的高度高于第二翻边和第三翻边的高度。

优选地，第二翻边和第三翻边设置在扁管卡槽的不同拐角处，且第二翻边和/或第二翻边包括位于拐角处的弧面。

优选地，第一翻边所在的平面和第二L型翻边所在的平面之间的翅片本体形成第一传热结构，第一翻边远离第二L型翻边一侧的翅片本体形成第二传热结构，第一定距结构设置在第二传热结构上。

优选地，第一传热结构上设置有传热强化结构和/或第二加强筋。

优选地，传热强化结构为沿翅片本体的长度方向延伸的鼓出部。

优选地，第一定距结构、第二定距结构和第一翻边位于翅片本体的同一侧。

优选地，第二加强筋为多个，并沿翅片本体的长度方向间隔设置。

优选地，第二加强筋的两侧分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口沿翅片本体的宽度方向延伸。

优选地，第一定距结构的高度为翅片片距的一半，第二定距结构的高度等于翅片片距；或，第一定距结构的高度和第二定距结构的高度等于翅片片距。

优选地，第二L型翻边为多个，并沿翅片本体的长度方向间隔设置。