[发明专利]混凝土塔筒的施工方法

说明书

本发明公开了一种混凝土塔筒的施工方法，包括如下步骤：S1：在地面上建造塔筒基础；S2：将预制的各个塔筒段依次吊装到塔筒基础上，且其中包含一个锚固塔筒段；S3：将前期预应力索插入到锚固塔筒段的第二预应力孔道和其下方的塔筒段中的预应力孔道中，并将前期预应力索的一端通过一个锚固装置固定在锚固塔筒段的顶壁上，将前期预应力索另一端通过另一个锚固装置固定在塔筒基础上；S4：在建好的锚固塔筒段上继续吊装其他塔筒段，直至将最顶部的塔筒段吊装完成；S5：在最顶端的塔筒段吊装完成后，插入后期预应力索，后期预应力索穿过所有塔筒段的预应力孔道后两端锚固。本发明施工时混凝土塔筒、塔吊装置不易发生歪斜，各阶段施工安全。

技术领域

本发明涉及混凝土塔筒建造领域，尤其涉及一种混凝土塔筒的施工方法。

背景技术

随着风机发电效率的增加，叶片长度越来越长，与之匹配的风机塔筒的高度和截面尺寸也不断增加。钢结构塔筒由于成本较高、运输困难，因此难以满足大截面高塔筒的建造要求。而预制混凝土塔筒能够经济地建造大型风力发电机组。混凝土塔筒建造过程中通过塔吊装置由下往上依次吊装单个预制塔筒段，最终建造成完整的混凝土塔筒。

传统塔筒的高度一般为80米到120米，由于高空的风速更大，风力发电可以产生更高的发电效率，因此需要增加塔筒的高度，但由此增加了吊装的难度。当在吊装高度极高的塔筒时，同时需要使用高度相匹配的塔吊装置，高度极高的塔吊装置在吊装的过程中极易发生歪斜。为了增加塔吊装置的稳定性，当一个或多个混凝土塔筒建造完毕时，利用扶臂支撑结构将混凝土塔筒与塔吊装置连接在一起，以实现混凝土塔筒对塔吊装置的支撑，从而避免塔吊装置侧翻。但现有技术中，当在塔筒上设置连接装置支撑塔吊装置时，塔筒的支撑部位会产生更多的侧向载荷，使得塔筒受力集中，容易出现变形，需要进行结构强化，但目前并没有一种可形成包含有结构强化的塔筒段的方法。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种混凝土塔筒的施工方法，在施工过程中，吊装稳定，下部塔筒段的承力性能高，混凝土塔筒整体不易发生歪斜。

根据本发明实施例的一种混凝土塔筒的施工方法，所述混凝土塔筒包括塔筒基础和塔筒本体，所述塔筒本体包括由下到上依次设置的多个塔筒段，每个所述塔筒段内均设有预应力孔道，至少一个所述塔筒段为锚固塔筒段，当所述锚固塔筒段为多个时均间隔开设置，所述锚固塔筒段内的所述预应力孔道包括第一预应力孔道和第二预应力孔道，所述第一预应力孔道和所述第二预应力孔道从所述锚固塔筒段的底面延伸至所述锚固塔筒段的顶面，且，所述第二预应力孔道在锚固塔筒段顶面的位置相对于所述第一预应力孔道在锚固塔筒段顶面的位置更靠近锚固塔筒段的中轴线；当所述锚固塔筒段下方连接有所述塔筒段时，该所述塔筒段为下接塔筒段，所述下接塔筒段内的所述预应力孔道的数量等于所述第一预应力孔道和所述第二预应力孔道数量之和；当所述锚固塔筒段上方连接有所述塔筒段时，该所述塔筒段为上接塔筒段，所述上接塔筒段内的所述预应力孔道的数量等于所述第一预应力孔道的数量；所述混凝土塔筒在施工中用到的预应力索包括前期预应力索和后期预应力索；

所述混凝土塔筒的施工包括如下步骤：S1：在地面上建造塔筒基础；S2：将预制的所述塔筒段吊装到所述塔筒基础上，每吊装一个所述塔筒段后，再向上吊装另一个所述塔筒段，直至将所述锚固塔筒段吊装完成；S3：将所述前期预应力索从所述塔筒基础插入到最下方的所述塔筒段的部分所述预应力孔道内，然后将所述前期预应力索向上穿过多个所述塔筒段，直至从所述锚固塔筒段的所述第二预应力孔道的顶端伸出；或者，将所述前期预应力索从所述锚固塔筒段的所述第二预应力孔道的顶端插入，然后将所述前期预应力索向下穿过多个所述塔筒段，直至插入到所述塔筒基础内；将所述前期预应力索的一端通过一个锚固装置固定在所述锚固塔筒段的靠近内周面的顶壁上，将所述前期预应力索的另一端通过另一个锚固装置固定在所述塔筒基础上；S4：在建好的所述锚固塔筒段上继续吊装其他所述塔筒段，直至将最顶部的所述塔筒段吊装完成；其中，当吊装的所述塔筒段为另一个所述锚固塔筒段时，重复S3的步骤；S5：在最顶端的所述塔筒段吊装完成后，插入所述后期预应力索，所述后期预应力索穿过所有所述塔筒段的所述预应力孔道后两端锚固。