[发明专利]高温连续热处理炉多层生产车间

说明书

本发明属于车间布局技术领域，公开一种高温连续热处理炉多层生产车间，车间设有高温连续热处理炉，其特征在于，车间至少设置三层，包括用于装料的高层、用于出料的中层和用于运料的下层，三层之间采用隔离板隔离；所述多层立体生产车间设有贯通高、中、低三层用于放置高温立体连续热处理炉的竖式设备井，所述竖式设备井高层隔离板设有开口；所述高层设有装料装置，装料装置与高温连续热处理炉进舟口相连；所述中层设有卸料装置，卸料装置与高温连续热处理炉出舟口相连；所述生产车间设有物料运转通道用于多层之间物料运输。本车间呈立体格局，整体布局围绕高温连续热处理炉设置，有效缩小车间的占地面积，同时通过严格区分出投放物料的上层和卸料的下层，使原料与成品之间具有严格的分界线，保证产品过程工艺管理到位，有效确保产品的出厂质量。

技术领域

本发明涉及车间布局技术领域，具体地，涉及一种高温连续热处理炉多层生产车间。

背景技术

现代工业中，许多材料（如石墨、碳及碳化合物等）需要高温热处理，但市场上缺乏低成本、高效率、环境友好的生产手段，如采用间歇式艾奇逊炉对石墨负极材料实施石墨化热处理，不但存在能耗高、环境污染严重，还存在产品质量不稳定的问题等。采用立式连续炉可以很好解决能耗高、环境污染的问题，但由于立式连续炉炉体高，在自动化生产时需要配套的物料装料、卸料、环保等多种设备，传统的车间无法满足自动化生产需要，围绕立式连续炉设置多层车间，发挥每层的作用，是解决立式连续炉自动化生产的解决办法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种呈立体结构设置的、各生产节点连贯度高的高温连续热处理炉多层生产车间。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种高温连续热处理炉多层立体生产车间，车间设有立式高温连续热处理炉，车间至少设置三层，包括用于装料的高层、用于出料的中层和用于运料的下层，所述高层与中层之间设有隔离板，所述中层与低层之间设有隔离板；所述多层立体生产车间设有贯通高层、中层、低层用于放置立体高温连续热处理炉的竖式设备井，隔离板在竖式设备井靠近走廊一方设有开口；所述多层立体生产车间设有与出入门连通的走廊，走廊全部或部分贯通车间高、中、低三层；所述高层设有装料装置；所述中层设有卸料装置，；所述多层立体生产车间设有用于层与层之间物料运输的运转通道。

进一步地，所述高层和中层之间隔离板设有物料舟皿向上运输的开口。

进一步地，所述立体生产车间低层为层一，所述中层设有层二、层三，层二与层三之间设有隔离板；高温连续热处理炉出舟口设在层二；卸料装置贯穿层一、层二、层三设置，入口设在层三、出口设置在层一；所述层二、层三之间设有用于舟皿向上搬运的升降装置，从立式高温连续热处理炉出舟部移出的舟皿通过升降装置运送到层三卸料装置入口，将舟皿中的物料从入口投入卸料装置，物料下落，从层一出口出来后分装。

进一步地，所述高层从低到高依次设有层四、层五，层四、层五之间设有隔离板；层五设有高温连续热处理炉进舟部；装料装置贯穿层四、层五设置，装料装置入料口设置在层五，出料口设置在层四，原料从层五入料口投入装料装置，从层四出料口分装至舟皿；所述层四和层五之间设有用于舟皿向上运输的升降装置，盛放物料的舟皿通过升降装置被运送到层五的高温连续热处理炉装舟部投入高温连续热处理炉中，层四与层五之间的层间隔离板位于竖式设备井靠近走廊一方设有开口。

进一步地，所述走廊全部贯通高层、中层、低层时，竖式设备井通过开口与走廊连通。

进一步地，所述走廊上部可设置一个以上的用于连接左右两侧楼层的通道，通道可上下多层设置，或水平多个设置，或上下多层和水平多个同时设置，走廊靠近竖式设备井的位置设有上下贯通高层、中层、低层空间的维修井，竖式设备井通过开口与维修井连通。

进一步地，所述层一至层五每层的高度为2m～8m。