[发明专利]一种延迟焦化干法冷焦装置及方法

说明书

本发明提出一种延迟焦化干法冷焦装置及方法，包括焦炭塔、余热锅炉、二氧化碳捕集器、冷却器和空气压缩机，余热锅炉进口连接烟气入口管线，出口连接烟气出口管线和净化管线，净化管线与二氧化碳捕集器进口相连，二氧化碳捕集器出口通过管线与冷却器进口相连，冷却器出口通过管路与空气压缩机进口相连，空气压缩机出口通过烟气进气管线与给水给汽管线相连，给水给汽管线与焦炭塔的进料管线相连通，进料管线与焦炭塔的烟气进口相连，焦炭塔的烟气出口通过烟气排气管线与烟气入口管线相连通。本发明用烟气代替冷焦水，利用了焦炭的热量，避免冷焦过程中给水阶段产生的污水，延长焦炭塔设备的使用寿命。

技术领域

本发明属于石油炼制过程的技术领域，尤其涉及一种延迟焦化干法冷焦装置及方法。

背景技术

延迟焦化装置的焦炭塔为间断切换生产，当其中一个未充满焦炭的焦炭塔处于正常生产过程中，则另外一个充满焦炭的焦炭塔处于冷焦、切焦或预热状态，其中的冷焦过程要经历小吹汽、大吹汽、小给水、大给水过程，首先给小吹汽冷却至420℃，然后进行大吹汽冷却至390℃，然后由吹汽切换至给冷焦水，逐渐增大冷焦水量，最终将焦炭冷却至80℃，达到切焦条件。

现有的焦化装置冷焦工艺中，大都采用湿法熄焦，将50～60℃过冷的水通入焦炭塔中，进行冷焦，此过程中不但热能不能回收，而且还产生含有大量焦粉和污油的冷焦水，冷焦水的存在给延迟焦化的生产安全造成很大的威胁，增加了装置的维修、操作和管理费用，对环境造成了污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种延迟焦化干法冷焦装置及方法，通过改变传统的延迟焦化焦炭塔给水阶段的冷焦工艺，在同样达到对焦炭进行冷却目的的前提下，利用催化裂化过程中产生的排放烟气进行冷焦。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种延迟焦化干法冷焦装置，其特征在于，包括焦炭塔、余热锅炉、二氧化碳捕集器、冷却器和空气压缩机，所述余热锅炉进口连接烟气入口管线，余热锅炉出口连接烟气出口管线和净化管线，所述净化管线与所述二氧化碳捕集器进口相连，二氧化碳捕集器出口通过管线与所述冷却器进口相连，冷却器出口通过管路与所述空气压缩机进口相连，空气压缩机出口通过烟气进气管线与给水给汽管线相连，所述给水给汽管线与所述焦炭塔的进料管线相连通，进料管线与焦炭塔的烟气进口相连，焦炭塔的烟气出口通过烟气排气管线与所述烟气入口管线相连通；

所述进气管线上设有旋风分离器；

所述余热锅炉上设有除氧水管线和蒸汽管线；

所述余热锅炉出口设有烟气进气流量阀；

所述烟气进气管线上设有烟气控制阀；

所述给水给汽管线与大吹汽管线、小给水管线和大给水管线相连通，其上设有给水给汽控制阀和烟气进塔温度显示器，大吹汽管线、小给水管线和大给水管线上分别设有大吹汽控制阀、小给水阀和大给水阀；

所述进料管线上设有进料控制阀，进料管线与小吹汽管线相连通，所述小吹汽管线上设有小吹汽控制阀；

烟气排气管线上连通放空管线和塔顶油气管线，并设有烟气排气流量阀和塔顶烟气温度显示器。

一种延迟焦化干法冷焦方法，包括给水阶段，其特征在于，在所述给水阶段，用催化裂化过程中产生的排放烟气代替冷焦水对焦炭进行冷焦，具体步骤包括：

S1)关闭大吹汽控制阀；

S2)开启烟气控制阀，通入烟气，从焦炭塔出来的高温烟气并入烟气入口管线中，通过旋风分离器后进入余热锅炉换热；

S3)调节烟气进气流量阀，分流后的烟气进入烟气进气管线，经过二氧化碳捕集器后，通过冷却器换热及气体压缩机加压，再次进入焦炭塔。

按上述方案，所述烟气为石油炼制的催化裂化过程中产生的排放烟气。