[发明专利]一种高温合金化学抛光剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种高温合金化学抛光剂及其制备方法，属于高温合金处理技术领域。所述抛光剂配方为：硫酸50～70g/L，磷酸30～70g/L，亚甲基双萘磺酸钠5～7g/L，十二烷基硫酸钠1～1.5g/L，甘油3～6g/L，余量为水。将磷酸和硫酸混合充分搅拌，待温度降低至室温得到组分A；将亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠和甘油加入水中，搅拌后制得组分B；将组分A加入组分B充分搅拌，制得所述抛光剂。所述抛光剂不含硝酸和盐酸，作业时不会产生大量的挥发性有害气体，稳定性好，对环境污染小，经抛光后高温合金工件表面质量高；所述方法混合时避免因硫酸放热导致抛光剂温度升高，硝酸分解产生有毒气体。

技术领域

本发明涉及一种高温合金化学抛光剂及其制备方法，属于高温合金处理技术领域。

背景技术

高温合金具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能被广泛应用于航天航空领域关键零部件的制造。近年来，随着高温合金激光选区熔化成形技术的迅速发展，对激光选区熔化后高温合金构件粗糙表面，特别是内流道粗糙面光洁度的提升提出了更高的要求。

目前高温合金抛光可选用的方法主要有机械抛光、化学抛光以及电化学抛光三种。其中，机械抛光可达性差，电化学抛光工艺复杂，难以满足对具有复杂形状结构及内流道结构的抛光。化学抛光具有工艺简单、操作方便、适用于形状复杂的工件等优点，但目前针对高温合金缺乏高效的化学抛光剂。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种高温合金化学抛光剂，所述抛光剂适用于高温合金化学抛光，不含硝酸，抛光过程中不产生有毒NOx气体且抛光效果好。

本发明的目的之二在于提供一种高温合金化学抛光剂的制备方法。

为实现本发明的目的，提供以下技术方案。

一种高温合金化学抛光剂，所述抛光剂的原料配方组分及含量如下：

其中，所述硫酸的质量分数为98％，所述磷酸的质量分数为85％。

优选所述抛光剂的原料配方组分及含量如下：

一种本发明所述高温合金化学抛光剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将磷酸和硫酸混合，充分搅拌，待温度降低至室温时，得到组分A；将亚甲基双萘磺酸钠、十二烷基硫酸钠和甘油加入水中，搅拌后制得组分B；

(2)将组分A加入组分B中，充分搅拌，制得本发明所述高温合金化学抛光剂。

有益效果

1.本发明提供了一种高温合金化学抛光剂，所述抛光剂不含硝酸和盐酸，作业时不会产生大量的挥发性有害气体，稳定性好，对环境污染小，经抛光后高温合金工件表面质量高；

2.本发明提供了一种高温合金化学抛光剂，所述抛光剂中含有适量的十二烷基硫酸钠，能够有效降低提升高温合金零件的浸润性，同时使所述抛光剂具备良好的抛光速率及光亮效果；

3.本发明提供了一种高温合金化学抛光剂，所述抛光剂中含有适量的甘油，使同等抛光要求下高温合金零件的减薄量小，避免了对高温合金零件表面造成过度伤害，表面去除量不超过0.1mm；

4.本发明提供了一种高温合金化学抛光剂的制备方法，所述方法混合时避免因硫酸放热导致抛光剂温度升高，硝酸分解产生有毒气体。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例及说明来解释本发明，但不作为本发明的限定。

以下实施例和对比例中所述硫酸的质量分数为98％，磷酸的质量分数为85％

实施例1