[发明专利]一种琉璃瓦的成型模具、成型机及成型方法

说明书

本发明涉及一种琉璃瓦的成型模具，包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮分别由辊压面和设置于辊压面两端的轮端组成，所述第一辊轮和第二辊轮的辊压面分别为若干渐开面，渐开面之间通过断层连接，渐开面一端与断层底部连接，另一端与相邻断层顶部连接，第一辊轮和第二辊轮的轮端、第一辊轮和第二辊轮的渐开面以及第一辊轮和第二辊轮的断层之间分别间隙吻合，第一辊轮和第二辊轮分别通过安装机构安装于琉璃瓦的成型机上并分别由驱动机构驱动转动。本发明克服了阶梯状波浪琉璃瓦的生产效率和良品率不高的问题，可适用于全自动的大量生产及多样化生产，具有省时省力、缩短制程的优点。

技术领域

本发明涉及一种琉璃瓦的成型模具、成型机及成型方法，应用在阶梯状波浪琉璃瓦的生产上。

背景技术

现有用于屋顶的阶梯状波浪琉璃瓦分为塑料和金属两种材质，其成型工艺采用的是冷轧成型，冷轧过程中需要停止传送机构工作再进行冷轧，耗时较长，生产效率较为低下且容易因为传送机构和冷轧机构不同步破坏琉璃瓦阶梯状波浪结构，造成良品率不高，如何提高阶梯状波浪琉璃瓦的生产效率和良品率己成为当务之亟。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种琉璃瓦的成型模具、成型机及成型方法。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种琉璃瓦的成型模具，包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮分别由辊压面和设置于辊压面两端的轮端组成，所述第一辊轮的轮端外径不大于其辊压面外径，所述第二辊轮的轮端外径不小于其辊压面外径，所述第一辊轮和第二辊轮的辊压面分别为若干渐开面，渐开面之间通过断层连接，渐开面以断层底部到第一辊轮或第二辊轮旋转中心线距离为半径作基圆，渐开面一端与断层底部连接，另一端与相邻断层顶部连接，第一辊轮和第二辊轮的轮端、第一辊轮和第二辊轮的渐开面以及第一辊轮和第二辊轮的断层之间分别间隙吻合，第一辊轮和第二辊轮分别通过安装机构安装于琉璃瓦的成型机上并分别由驱动机构驱动转动。

优选的，所述第一辊轮的旋转外侧向外弧形凸出，所述第二辊轮的旋转外侧向内弧形凹进。

优选的，所述第一辊轮的轮端设有第一阶和第二阶，第一阶和第二阶倒角过渡连接，所述第二辊轮的轮端设有第三阶和第四阶，第三阶和第四阶倒角过渡连接，第一阶外径小于第二阶外径，第三阶外径大于第四阶外径。

优选的，所述安装机构包括若干侧板和轴承座，所述侧板分别安装于成型机的机架两侧，轴承座分别固定于机架两侧的侧板上，所述第一辊轮和第二辊轮分别设有沿第一辊轮和第二辊轮旋转中心线方向的第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔、第二轴孔内分别与第一传动轴、第二传动轴通过键连接，第一传动轴和第二传动轴两端分别架设于两侧轴承座上，所述第一传动轴和第二传动轴通过链轮传动连接，第一传动轴或第二传动轴通过联轴器与驱动机构连接。

优选的，所述驱动机构为减速电机。

一种琉璃瓦的成型机，该成型机安装有上述的琉璃瓦的成型模具。

优选的，该成型机包括机架和设置于机架上的进料装置、成型装置、弯弧装置和剪切装置，所述成型装置包括若干组处于同一水平线上的上述的琉璃瓦的成型模具，成型模具包括上下设置的第一辊轮、第二辊轮及其两者的安装机构和驱动机构，所述弯弧装置包括分别与所述第一辊轮、第二辊轮结构相同的两个第三辊轮、一个第四辊轮及其安装机构和驱动机构，两个所述第三辊轮与第一辊轮处于同一水平线上，第四辊轮设于两个所述第三辊轮之间之上，且其位置可通过升降机构进行上下调节。

优选的，所述升降机构为滚珠丝杆机构。

一种琉璃瓦的成型方法，该成型方法采用上述的琉璃瓦的成型模具中第一辊轮和第二辊轮配合转动对冲压成型后的塑料材质或金属材质的薄板进行辊压，第一辊轮和第二辊轮的辊压面使薄板成型排水槽，断层对薄板成型后的排水槽进行折弯，使得排水槽具有阶梯状波浪结构。