[发明专利]一种球形骨架零件多向抽芯注塑模具

说明书

本发明公开一种球形骨架零件多向抽芯注塑模具，包括定模板、动模板和浇口套，所述定模板的上方设置有定模安装板，所述定模板内安装有定模主型芯，所述定模主型芯还连接有定模侧抽芯结构；所述动模板设置于所述定模板的下方，所述动模板的下方设置有动模安装板，所述动模板内安装有动模主型芯，所述动模主型芯还连接有动模侧抽芯结构。本发明在使用通用塑料模具模架的前提下，实现多角度，多方向，不同顺序的侧抽芯运动，使中空骨架制品实现一次开模成型。

技术领域

本发明涉及一种注塑成型模具结构，特别是涉及一种球形骨架零件多向抽芯注塑模具。

背景技术

塑料是上世纪初被发明出来的一种新型材料，经过漫长的发展，现如今已成为人类日常生活必不可少的材料之一。塑料的加工工艺的发展也从那时起步，目前主要的塑料加工工艺有注塑，挤压，压延等。其中注塑工艺被广泛应用于加工各类零部件。

目前绝大多数塑料模具结构以三板模，两板模为主，在这两种模具结构中，由于型腔结构的不同会出现部分结构与模具开模方向不一致，甚至对开模有所干涉。因此侧向抽芯结构诞生了，这种结构可以使塑料模具成型多种复杂结构的零件。在大多数含有侧向抽芯结构的模具中，抽芯方向大都垂直于开模方向，当然也包括极少数与开模方向呈一定角度。但是对于像足球表面的镂空注塑件，采用传统抽芯结构则会增加模具的复杂程度，甚至造成无法脱模。为此，骆俊廷发明了一种针对多向抽芯的模具结构，可以实现不同方向的侧抽芯机构运动。该结构能解决以往抽芯结构无法实现的抽芯角度，但受到抽芯行程的限制，对于极大尺寸类零件的抽芯无法实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种球形骨架零件多向抽芯注塑模具，以解决上述现有技术存在的问题，提供多型芯多角度的抽芯用于成型中空骨架类零件。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种球形骨架零件多向抽芯注塑模具，包括定模板、动模板和浇口套，所述定模板的上方设置有定模安装板，所述定模板内安装有定模主型芯，所述定模主型芯还连接有定模侧抽芯结构；所述动模板设置于所述定模板的下方，所述动模板的下方设置有动模安装板，所述动模板内安装有动模主型芯，所述动模主型芯还连接有动模侧抽芯结构；

所述浇口套通过定位环固定在所述定模板与定模安装板上，所述定模安装板通过所述定位环与注塑机进行定位，所述浇口套的下方还连接有主流道杆；所述动模板与动模安装板之间还安装有支撑板，所述支撑板内侧还设置有推板，所述推板的下侧设置有推板垫板；所述动模安装板上安装有型芯杆，所述型芯杆的外侧套有司筒，所述司筒的底部安装于所述推板垫板上。

优选的，所述定模侧抽芯结构与所述动模侧抽芯结构均采用液压缸侧抽芯结构，包括侧抽芯型芯、连接头、液压缸和前端盖，所述侧抽芯型芯与所述液压缸的活塞头通过所述连接头进行连接，所述侧抽芯型芯与所述连接头通过定位螺钉进行定位固定；所述前端盖设置于所述液压缸的前端，所述前端盖通过螺栓与所述定模主型芯或动模主型芯连接。

优选的，所述液压缸侧抽芯结构包括三角形液压缸侧抽芯结构、四边形液压缸侧抽芯结构和五边形液压缸侧抽芯结构。

优选的，所述三角形液压缸侧抽芯结构的侧抽芯型芯为三角形侧抽芯，前端盖为三角形前端盖，所述四边形液压缸侧抽芯结构的侧抽芯型芯为四边形侧抽芯，前端盖为四边形前端盖，所述五边形液压缸侧抽芯结构的侧抽芯型芯为五边形侧抽芯，前端盖为五边形前端盖。

优选的，所述动模安装板上通过螺栓连接有推板导柱，所述推板和推板垫板上通过凸台安装有与所述推板导柱相匹配的推板导套。

优选的，所述动模安装板上与所述推板垫板的缝隙处安装有垃圾钉。

优选的，所述动模板与所述定模板的连接处还设置有合模块，所述动模板与所述定模板均通过螺栓与所述合模块连接；所述动模板的顶部通过螺栓固定有动模定位销，所述定模板的底部通过螺栓固定有与所述动模定位销相配合的定模定位销。