[发明专利]一种特大型缠绕焊接塑料市政检查井的制作方法

说明书

本发明公开了一种特大型缠绕焊接塑料市政检查井的制作方法，具体制作包括如下步骤：S1、制作出井体管坯、进水支管管坯以及出水支管管坯，备用，制作出底板坯料，备用；S2、形成带有进水孔和出水孔的井体，形成井体底板；S3、形成带有进水支管承口的进水支管；S4、形成外端部的圆周外壁开设有胶圈安装槽的出水支管；S5、对接并焊制形成井体的进水口；S6、对接并焊制形成井体的出水口；S7、将井体底板与井体底部焊制，形成井底。本发明通过特大型塑料检查井的开发制作，大大缩短了目前大规格市政管道施工工程工期，从而减少施工对道路运行的影响，且很好保证了管道系统的密闭性能，防止雨、污水外流污染环境。

技术领域

本发明涉及市政检查井技术领域，具体为一种特大型缠绕焊接塑料市政检查井的制作方法。

背景技术

随着城市化的高速发展，各地市政建设日益上升，为解决各地每逢大雨必看海，因而在各地市政设计中加大管径设计，在管道系统中的检查井规格随之增大，目前市场塑料市政检查井最大规格1200mm已不能满足工程需求，对于大于1200mm的塑料检查井，采用无论采用哪种成型方法，生产投入和加工成本奇高，传统砖砌井施工慢，效率低，且在管道系统中防止渗漏方面又明显不足，与目前环保要求相悖。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特大型缠绕焊接塑料市政检查井的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种特大型缠绕焊接塑料市政检查井的制作方法，该市政检查井包括井体、进水支管、出水支管以及井体底板，具体制作包括如下步骤：

S1、通过热缠绕成型设备加工制作出井体管坯、进水支管管坯以及出水支管管坯，备用，通过热缠绕成型设备加工制作出底板坯料，备用；

S2、对井体管坯进行裁剪、打孔加工以及打磨，形成带有进水孔和出水孔的井体，对底板坯料进行裁剪、整平以及打磨，形成井体底板；

S3、将进水支管管坯放置在滚塑成型机上，通过热缠绕成型方法在进水支管管坯端部加工制作进水支管承口，形成带有进水支管承口的进水支管；

S4、出水支管管坯经过挤压注塑成型加工，形成外端部的圆周外壁开设有胶圈安装槽的出水支管；

S5、将进水支管远离水支管承口的端部与井体的进水孔对接并焊制，形成井体的进水口；

S6、将出水支管远离胶圈安装槽的端部与井体的出水孔对接并焊制，形成井体的出水口；

S7、将井体底板与井体底部焊制，形成井底，最后，在井体外壁加工起吊辅助结构。

优选的，所述的市政检查井还包括井体缩口，通过热缠绕成型设备加工制作出井体缩口管坯，对井体缩口管坯进行裁剪以及打磨，形成井体缩口，将井体缩口与井体的上端对接并焊制固定。

优选的，所述的市政检查井还包括爬梯，在井体的内壁从上至下依次焊制有多个爬梯。

优选的，所述底板坯料采用多层热缠绕成型方法加工制作而成，经裁剪、整平以及打磨，形成井体底板，井体底板的直径尺寸为1000～2400mm。

优选的，所述井体的直径尺寸为1000～2400mm。

优选的，所述进水支管和出水支管的直径尺寸为600～1600mm。