[发明专利]一种铝合金轮毂用低压铸造设备及其铸造工艺在审
| 申请号: | 201811487660.1 | 申请日: | 2018-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN109332649A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
| 发明(设计)人: | 张天宇;田亚民 | 申请(专利权)人: | 滨州盟威戴卡轮毂有限公司 |
| 主分类号: | B22D18/04 | 分类号: | B22D18/04;C22C21/00;C22C21/08;C22C21/10;C22C21/14;C22C21/16;C22C21/18;C22F1/04;C22F1/047;C22F1/053;C22F1/057 |
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吴肖敏 |
| 地址: | 256600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 进液管 坩埚本体 空气进管 侧壁 压力表 低压铸造设备 铝合金轮毂 铸造工艺 陶瓷层 内腔固定安装 耐高温性能 内腔底端 碳化硅层 控制器 大型的 电磁阀 空气压 上端面 有压力 上端 挡块 下端 保温 过滤 便利 | ||
1.一种铝合金轮毂用低压铸造设备,包括坩埚本体(1)和铸形模块(2),其特征在于:所述坩埚本体(1)上端右侧固定安装有进液管(3),所述进液管(3)侧壁固定安装有电磁阀(31),所述坩埚本体(1)上端面左侧固定安装有空气进管(4),所述空气进管(4)中部分别固定安装有压力调节阀(41)和压力表(42),所述坩埚本体(1)侧壁固定安装有控制器(5),所述铸形模块(2)下端固定安装有进液管(6),所述进液管(6)内腔固定安装有陶瓷层(61),所述陶瓷层(61)内外侧壁均固定安装有碳化硅层(62),所述进液管(6)内腔底端固定安装有挡块(64),所述进液管(6)侧壁下端开有进液孔(63)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂用低压铸造设备,其特征在于:所述坩埚本体(1)内腔底部呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂用低压铸造设备,其特征在于:所述进液管(6)下端位于坩埚本体(1)内腔底部。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂用低压铸造设备,其特征在于:所述控制器(5)电性并联于压力表(42)、压力调节阀(41)和电磁阀(31)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂用低压铸造设备,其特征在于:所述进液管(6)内腔孔径从上至下依次变小。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂用低压铸造设备,其特征在于:所述进液孔(63)均匀排列于进液管(6)侧壁下端。
7.一种如权利要求1所述的铝合金轮毂用低压铸造设备的铸造工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:
(1)制铝合金材料,将铝合金材料组合物充分混合加热成熔融状态,得到铝合金材料;
其中,所述的铝合金材料组合物包括铝、铁、硅、锰、镁、锌、铬、钼、铜、镍和钛,相对于100重量份的所述铝,所述铁8-12份、所述硅4-6份、所述锰2-8份、所述镁10-14份、所述锌8-10份、所述铬1-3份、所述钼3-5份、所述铜10-12份、所述镍3-5份、所述钛4-6份;
(2)将铝合金材料进行固溶处理,固溶温度为480℃-500℃,固溶时间为4-5小时,在固溶处理后30秒内进行淬火,淬火温度为30℃-50℃,时间80-90秒,淬火后时效处理,时效温度为110℃-120℃,时效时间为23-24小时;
(3)再次将铝合金材料加热,在压力为0.6-0.8MPa、温度为630-650℃的液态铝合金材料注射到温度为10-25℃的模具中进行冷却形成胚料;
(4)将铝合金轮毂毛坯进行机加工及表面处理,得到铝合金轮毂成品。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金轮毂的用低压铸造设备的铸造工艺,其特征在于,步骤(4)中,机加工及表面处理方法为:去边、打磨、抛光,在铝合金轮毂毛坯表面喷涂防锈清洗剂。
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