[发明专利]彩色饰面砂浆的制备方法

权利要求书

1.一种彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按重量份，将200～300份石英砂、50～80份高铝水泥、30～50份粉煤灰负载壳聚糖、10～15份聚合物改性纤维、10～20份凹凸棒土负载壳聚糖送至搅拌机中搅拌混合均匀；

步骤二、向搅拌机中加入5～10份乳胶粉、8～12份着色剂、5～8份消泡剂、3～5份憎水剂、1～3份触变润滑剂、3～5份分散剂，搅拌混合均匀，得到彩色饰面砂浆；

其中，所述粉煤灰负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将50份粉煤灰与150～200份浓度为10～20％的氢氟酸混合，在60～100℃下活化3～5小时，过滤，用水洗涤pH值至5～6，得到活化粉煤灰；将20～30份活化粉煤灰加入超临界反应装置中，同时加入100～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液和3～5份季铵盐，然后将体系密封，通入二氧化碳至45～60MPa、温度40～60℃下的条件下搅拌反应60～120min，卸压，干燥，得到粉煤灰负载壳聚糖；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成；

所述凹凸棒土负载壳聚糖的制备方法为：按重量份，将15～25份凹凸棒土和200～300份丙酮与水的混合液加入超临界装置中，在温度为360℃～400℃和压力为10MPa～20MPa的超临界丙酮-水体系中浸泡60～120min，烘干，得到预处理凹凸棒土；所述的超临界丙酮-水体系中丙酮与水的体积比为3:1；取10～15份预处理凹凸棒土和150～200份浓度为2～3wt％的壳聚糖溶液置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照处理，过滤，烘干，得到凹凸棒土负载壳聚糖；所述辐照的辐照剂量率为100～200kGy/h，辐照剂量为400～800kGy；所述壳聚糖溶液的配制方法为：将壳聚糖加入浓度为5～10wt％的醋酸中配制而成。

2.如权利要求1所述的彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于，所述聚合物改性纤维的制备方法为：按重量份，将50～100份浓度为3～8wt％的聚合物溶液置入静电喷射装置的带不锈钢喷头的容器内，采用高压电源将电压施加在不锈钢喷头上，将聚合物溶液喷射到盛有100～120份泛碱抑制剂分散液的接收装置中，在100～300r/min的转速下搅拌，形成聚合物纤维，然后过滤，烘干；取烘干的聚合物纤维置于低温等离子体处理仪中处理30～60min，然后加入150～200份泛碱抑制剂分散液中搅拌30～60min；过滤，烘干，粉碎，得到聚合物改性纤维；所述低温等离子体处理仪的气氛为氩气或氮气；所述低温等离子体处理仪的频率为35～65KHz，功率为30～80W，氩气的压强为30～80Pa。

3.如权利要求2所述的彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于，所述静电喷射装置的喷射条件为：环境温度为50～60℃，接收装置与不锈钢喷头间的距离为5～10cm，流量为10～20mL/h，电压为12～20kV，不锈钢喷头的内径为0.8～1.6mm。

4.如权利要求2所述的彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于，所述聚合物溶液的配制方法为：取重量比为3:1:1的聚丙烯腈、聚乳酸和聚丙烯酸羟乙酯溶解在有机溶剂中配制而成。

5.如权利要求4所述的彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为体积比为1:2:1的DMF、二甲苯和三氯甲烷。

6.如权利要求2所述的彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于，所述泛碱抑制剂分散液的配制方法为：按重量份，取20～30份膨润土、5～10份硼酸，5～8份磷酸三丁酯、3～5份羧甲基淀粉、3～5份三乙醇胺、1～3份纳米氧化锌加入100～120份水中，超声分散，并在超声分散的过程中向混合液中通入微纳米臭氧气泡；所述微纳米臭氧气泡的通气速率为100～120mL/min；所述超声的频率为30～45KHz。

7.如权利要求1所述的彩色饰面砂浆的制备方法，其特征在于，所述乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸共聚乳胶粉或乙烯-醋酸乙烯共聚乳胶粉；所述季铵盐为二烯丙基二甲基氯化铵、十四烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中的任意一种。