[发明专利]离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置有效
申请号: | 201811487078.5 | 申请日: | 2018-12-06 |
公开(公告)号: | CN109605209B | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 何青松;徐显锐;于敏;尹国校;霍凯;吴雨薇 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | B24B37/10 | 分类号: | B24B37/10;B24B37/34 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 梁天彦 |
地址: | 210016 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离子 聚合物 金属 复合物 表面 定向 化装 | ||
1.一种离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置,其特征在于:包括机架(1)、执行机构(2)、载荷(3)和夹具(4),所述机架(1)为框架结构,机架(1)包括底板(11)、顶板(13)和若干支撑梁(12),夹具(4)安装在底板(11)上,夹具(11)用于固定待处理的基膜(5),载荷(3)安装在顶板(13)的底部,执行机构(2)设置于载荷(3)和夹具(4)之间,执行机构(2)带动载荷(3)沿预设的路径对基膜(5)进行定向粗化处理;
所述载荷(3)包括叉轮(31),叉轮(31)的底部顺序设置连接块(32)、调节螺母(33)、弹簧轴(34)和套接在弹簧轴(34)上的弹簧(35),机架(1)的顶板(13)的底部设有第一滑轨(131),叉轮(31)的顶部可移动地安装在第一滑轨(131)内;
所述执行机构(2)包括电机(24)、曲柄(21)、连杆(22)和滑块(23),电机(24)的输出轴、曲柄(21)的两端和连杆(22)的一端依次连接,连杆(22)的另一端连接滑块(23),机架(1)的底板(11)上设有第二滑轨(111),滑块(23)由电机(24)带动在第二滑轨(111)上运动;
所述滑块(23)的上表面设有用于供弹簧轴(34)和弹簧(35)插入的阶梯孔(233)和研磨剂添加孔(232),弹簧轴(34)下端与阶梯孔(233)为间隙配合,弹簧(35)的上端和下端分别与调节螺母(33)和滑块(23)接触,滑块(23)的底端设置连通研磨剂添加孔(232)的研磨剂储存槽(231);
所述夹具(4)包括压块(41)和紧固螺钉(42),底板(11)的上表面设有位于第二滑轨(111)内且低于第二滑轨(111)底壁的凹槽(112)、底板(11)的侧面设有螺纹孔(115),压块(41)放置于凹槽(112)中,紧固螺钉(42)的形状和尺寸与底板(11)上的螺纹孔(115)的形状和尺寸适配。
2.根据权利要求1所述的离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置,其特征在于:所述凹槽(112)为长方形结构,压块(41)根据不同的粗化要求横向或纵向安装在凹槽(112)内。
3.根据权利要求1所述的离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置,其特征在于:所述待处理的基膜(5)铺在压块(41)上且基膜(5)的两侧夹在压块(41)和凹槽(112)之间的缝隙中,紧固螺钉(42)用于给压块(41)施加压力、固定基膜(5)。
4.根据权利要求1所述的离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置,其特征在于:所述弹簧(35)和阶梯孔(233)之间还设有垫片。
5.根据权利要求1所述的离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置,其特征在于:所述机架(1)的底板(11)还设有位于第二滑轨(111)外侧的固定孔(113),电机(24)固定在底板(11)上的固定孔(113)中。
6.根据权利要求1所述的离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置,其特征在于:所述机架(1)的底板(11)的外壁上还设有用于固定支撑梁(12)底端的定位槽(114)。
7.根据权利要求1所述的离子聚合物金属复合物基膜表面定向粗化装置,其特征在于:所述基膜(5)的厚度范围为0.05~0.5mm。
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