[发明专利]一套适用于检修现场的深孔加工工装及工艺

权利要求书

1.一套适用于检修现场的深孔加工工装，其特征在于，包括：包括支撑平台，所述支撑平台的两端沿竖直方向均安装有支撑丝杠，所述支撑平台上安装有磁力钻，所述磁力钻的工作端安装有联轴套筒，所述联轴套筒远离所述磁力钻的一端安装有加长杆，所述支撑平台上安装有上部定位套，所述加长杆沿竖直方向贯穿所述上部定位套并向下延伸，所述加长杆上安装有钻头与固定所述钻头的顶杆，所述钻头上安装有下部定位套。

2.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于，所述联轴套筒为管状结构，所述联轴套筒的外表面沿其径向安装有若干个螺丝，所述螺丝贯通入所述联轴套筒的内部。

3.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于，所述上部定位套包括定位筒，所述定位筒的一端设有定位法兰，所述定位法兰通过螺栓连接的方式安装在所述支撑平台上。

4.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于，所述下部定位套焊接在钻头的端部的管状件。

5.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于，所述顶杆沿水平方向通过螺纹连接的方式安装在所述加长杆上，所述顶杆的一端延伸至所述加长杆内。

6.根据权利要求1所述的深孔加工工装，其特征在于，还包括偏心套，所述偏心套包括T型把手，所述T型把手的端部焊接有圆柱体，所述圆柱体上设有与所述下部定位套相配合的偏心孔。

7.一种应用权利要求1至权利要求6任意所述工装的加工工艺，其特征在于，其具体步骤为:

1)调整两端的支撑丝杠，调整支撑平台的水平度，使支撑平台的水平度小于0.05mm/m，磁力钻钻杆的垂直度小于0.5mm/m；

2)水平和中心调整好后，调整磁力钻的中心，使钻头的中心与加工中心重合，调整中心时，在加工件外露的端部进行定点，调整磁力钻位置使钻头的中心刚好与定点重合，将磁力钻在支撑平台上锁定；

3)用ΦX的钻头向下钻孔至一定深度，换用ΦX+的三刃铣刀对已钻出的ΦX的孔进行扩孔，然后换用ΦX的两刃铣刀将孔中心的凹坑或凸起铣平，然后换用ΦX-的钻头在铣平的平面上钻入一定深的引孔，对引孔进行测量检查，换用ΦX的钻头扩孔相应深度，再检查引孔孔的中心位置是否发生偏移，如此反复向下钻孔；

4)如发现钻孔发生偏斜，换用ΦX的两刃铣刀将孔中心的凹坑铣平，然后换用直径较小的加长杆和钻头，确认加长杆在上下的过程中不受力再向下钻孔，钻孔过程中时刻确认孔中心有无变化，钻到一定深度时，将钻头换成上紧钻头的镗杆，该镗杆下方的定位套筒与引孔尺寸相同；

5)如果孔道已全部钻通，还要向指定方向进行修孔或扩孔，可采用偏心定位镗孔技术，偏心套筒有不同尺寸的偏心孔，根据需要调整偏心孔方向和孔径。

8.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于，步骤2)中定点的方法为：用划规和尺子找出几何中心并用洋铳定点。

9.根据权利要求7所述的加工工艺，其特征在于，步骤3)中测量引孔的方法为：用内窥镜测量检查引孔的中心与理论值是否小于0.1mm。