[发明专利]非水溶性切削油及其制备方法

说明书

本发明涉及一种非水溶性切削油及其制备方法，切削油具体包括如下质量百分比的组分：润滑剂5‑15％，抗氧剂0.5‑2％，基础油50‑70％，腐蚀抑制剂0‑2％，极压添加剂5‑15％，分散剂2‑10％，消泡剂0.5‑1％。本发明非水溶性切削油是原液直接使用，不进行稀释，且循环使用，使用寿命较长，容易管理，采用环保材质，同时具有优异的润滑和极压效果。

技术领域

本发明涉及切削油制备领域，具体涉及一种非水溶性切削油及其制备方法。

背景技术

切削油对数控机床本身、刃具、工件具有极佳的的保护性能，有超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。

切削油通过对各种添加剂的融合调配，综合矿物型基础油、各种润滑剂及极压添加剂的性能，主要适用于高速、低速切削加工。现有的切削油以矿物油为基础，成本高、使用寿命短，同时组分中含有对人体有害的物质，损害人体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非水溶性切削油及其制备方法，用以解决现有技术中的成本高、寿命短、环境污染的问题。

本发明一方面提供了一种非水溶性切削油，具体包括如下质量百分比的组分：

进一步的，所述基础油为一类矿物基础油，该一类矿物基础油为60N、150SN、250SN中的一种或几种的混合物。

进一步的，所述润滑剂为植物基润滑油。

进一步的，所述植物基润滑油为大豆油和/或菜籽油。

进一步的，所述极压添加剂为含硫份的环保型添加剂。

进一步的，所述分散剂为磺酸盐类物质，其TBN值大于300。

本发明另一方面提供一种非水溶性切削油的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取一定质量的基础油投入反应釜中；

(2)加热至60±5℃，顺序投入润滑剂、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂、分散剂、消泡剂，搅拌溶解10-30min至完全溶解，得到非水溶性切削油。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明非水溶性切削油是原液直接使用，不进行稀释，且循环使用，使用寿命较长，容易管理；

采用一类矿物基础油，具有良好的低气味，不含有苯、联苯、重质蜡、芳烃等对人体有害物质，使用安全；

采用植物基润滑油，使用安全，同时具有良好的抗氧化性能；

采用磺酸盐类分散剂，具有良好的分散，清洗效果；

采用含硫份的环保型添加剂，减少对环境的危害，同时提升其润滑极压效果。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

一种非水溶性切削油，具体包括如下质量百分比的组分：

该非水溶性切削油的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取一定质量的基础油投入反应釜中；

(2)加热至60±5℃，顺序投入润滑剂、抗氧剂、腐蚀抑制剂、极压添加剂、分散剂、消泡剂，搅拌溶解30min至完全溶解，得到非水溶性切削油。