[发明专利]替代型材机加工的冲压工位的冲压成型工艺

说明书

本发明公开了一种替代型材机加工的冲压工位的冲压成型工艺；属于冲压成型技术领域，所述冲压工位包括压型工位和修边工位；所述压型工位和修边工位同时设在同一台工艺装备上；所述冲压工位包括设在固定板上的压型冲头和设在凹模板上的压型凹模；所述压型凹模两侧沿条形型材长度方向设有定位块一，在所述凹模板上对应压型凹模处设有L形的定位结构一；所述修边工位包括设在固定板上的所述修边冲头和设在凹模板上的修边凹模；所述修边凹模两侧沿条形型材长度方向设有定位块二，所述凹模板上对应修边凹模处设有定位结构二。本发明只是将原有的工艺路线进行了扩大，节约了成本，且没有产生多余的周转、运输、存放等，从而大大提升了生产效率。

技术领域

本发明属于冲压成型技术领域，特别是涉及一种替代型材机加工的冲压工位的冲压成型工艺。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。目前市场上长条形状的型材应用很广，例如电视、电脑等的外框架就是利用长条型材制作而成的。

此类型材的下端往往具有一定面积的阶梯台，需要在冲压工艺中将产品厚度进行分步骤冲裁；传统工艺是在冲压工艺流程中采用数控加工设备对产品较薄的部分进行，以达到产品此处形状尺寸及精度的要求；但是该方法需要提前制作一套工装夹具来使产品正确地固定在加工中心台面上；此外需要在生产过程中需提前将冲压完成的产品运输到机加工区域进行铣削，待加工完成后，再将产品运回冲压区域进行后序的弯曲工艺；在这种传统的工艺流程中，不仅需要对产品进行数次周转、运输、存放和装夹，而且加工中心加工速度缓慢，加工程序需提前制作出来，大大降低了产品的生产效率；另外成本也很高。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题，提供了一种效率高、节约成本的替代型材机加工的冲压工位的冲压成型工艺。

本发明是这样实现的：

一种替代型材机加工的冲压工位的冲压成型工艺，所述冲压工位包括压型工位和修边工位；所述压型工位和修边工位同时设在同一台工艺装备上；所述工艺装备包括上模和下模；所述上模包括从上至下依次设置的模柄、上模座、固定垫板、固定板和卸料板；所述下模包括从下至上依次设置的下模座、凹模垫板和凹模板；

所述压型工位包括设在固定板上的压型冲头和设在凹模板上的压型凹模；所述压型凹模两侧沿条形型材长度方向设有定位块一，所述定位块一之间的距离等于条形型材宽度；在所述凹模板上对应压型凹模处设有L形的定位结构一；所述定位结构一顶持条形型材待加工的端部；所述定位结构一包括与下模座固定的竖直部和与凹模板固定的水平部；所述水平部的端部位于两个所述定位块一之间；

所述修边工位包括设在固定板上的修边冲头和设在凹模板上的修边凹模；所述修边凹模两侧沿条形型材长度方向设有定位块二，所述定位块二之间的距离也等于条形型材宽度；同样，所述凹模板上对应修边凹模处设有定位结构二，所述定位结构二的结构与定位结构一相同；所述定位结构二的水平部位于两个所述定位块二之间；

所述压型工位上对应条形型材端部缺口处设有防变形镶件；所述防变形镶件设在所述压型冲头内；所述防变形镶件的形状与所述缺口互补；

该冲压成型工艺包括如下步骤：

S1、将两台相同的所述工艺装备连接在底架两侧的压力机上，使两台工艺装备的相同工位置于同一侧；

S2、打开上模放置条形型材，具体为，将条形型材的两端放置于两个工艺装备的压型工位，并用定位结构一和定位块一定位条形型材端部；

S3、两台工艺装备之间采用带有卡槽的定位块体支撑条形型材；