[发明专利]一种基于熔铸和热挤压的7系铝合金材料及其制造方法

权利要求书

1.一种基于熔铸和热挤压的7系铝合金材料，其特征在于，所述基于熔铸和热挤压的7系铝合金材料按照质量百分比由Zn 6.0～7.0％、Mg 1.7～2.5％、Zr 0.10～0.20％、Ti0.05～0.10％、V 0.02～0.05％、Si≤0.03％、Fe≤0.06％和Al组成；Al补足至100％；

所述基于熔铸和热挤压的7系铝合金材料的制备方法包括：将纯铝、Zn、Mg、Al-Zr，Al-V中间合金及Ti剂在熔炼炉中合金化，得到第一合金熔液；将所述第一合金溶液在保温炉中进行精炼、除气、除渣、搅拌和扒渣处理，并在线除气、过滤后，得到第二合金熔液；利用半连续铸造方法对所述第二合金熔液进行铸造，得到7系铝合金铸锭；将此步骤得到的铸锭进行均质处理；

所述第一合金熔液温度为730-770℃；

所述铸造温度为690-710℃；

所述半连续铸造法采用立式半连续铸造机；

所述半连续铸造法中的铸造速度为：20mm-50mm/min；

所述半连续铸造法中的冷却水量为500-630L/min；

所述7系铝合金铸锭的直径为178-630mm；

所述7系铝合金铸锭的均质温度为460-480℃；

所述挤压工艺包括以下步骤：

将铝棒加热至400-460℃，模具加热到410-470℃，挤压筒加热至400-450℃；在温度达标后开始挤压；挤压出口速度控制为2-5m/min；挤压出口温度控制为450-490℃；挤压完毕后，对挤压件进行矫直处理，矫直拉伸量为0.4～1.0％；

时效工艺包括：将矫直后挤压件锯切为所需长度，直接进行人工时效，回归再时效：120℃/10h+150℃/2h+120℃/12h；出炉后强风冷，使材料快速降至室温。

2.如权利要求1所述的基于熔铸和热挤压的7系铝合金材料，其特征在于，所述立式半连续铸造机包括直径为178-630mm的结晶器。