[发明专利]一种带有自动取件喷涂功能的压铸机床及其使用方法

说明书

本发明公开了一种带有自动取件喷涂功能的压铸机床，包括底板，所述底板的上表面安装有输料机构，所述输料机构的左侧安装有竖直方向的竖直方向的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端安装有转移器，所述转移器处在输料机构的上方，所述底板上表面左端固定有侧座，所述侧座的上表面固定有固定座，所述固定座的前侧面安装有控制开关，固定座的四角设有水平方向的导向柱，本压铸机床，结构简单，使用方便，通过转移器配合输料机构进行压铸件的取件和转移，避免人力消耗以及事故发生，降低工人的劳动强度，通过喷涂装置对模座内侧进行烘干，并进行脱模剂的喷涂，且可以自动选择喷涂与烘干位置，能够对喷涂与烘干的角度进行调节。

技术领域

本发明涉及压铸技术领域，具体为一种带有自动取件喷涂功能的压铸机床及其使用方法。

背景技术

所谓压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，目前，在高压铸造的生产过程中，普遍采用人工作业的方法，由于压铸机的工作噪音大、周围温度高，一次压铸成型后，工人需要取下沉重的压铸件，然后在模具表面喷涂脱模剂并吹干模具内的水汽，工人劳动强度大，停机时间长，加工效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有自动取件喷涂功能的压铸机床及其使用方法，结构简单，使用方便，可以进行压铸件的自动取件转移，同时对模座进行烘干和喷涂脱模剂，且可以自动选择喷涂与烘干位置，并能对喷涂与烘干的角度进行调节，方便进行后续的加工，降低工人的劳动强度，提高效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动取件喷涂功能的压铸机床及其使用方法，包括底板，所述底板的上表面中部通过垫板支撑有输料机构，所述输料机构的左侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端安装有转移器，所述转移器处在输料机构的上方，所述底板上表面左端固定有侧座，所述侧座的上表面固定有固定座，所述固定座的前侧面安装有控制开关，所述固定座的四角分别设有与水平面相平行的导向柱，所述各导向柱的右端固定有前座，所述各导向柱的中部贯穿连接中座，所述中座通过增力机构与固定座相连，所述中座和前座的相对面上分别设有模座，所述前座的上表面固定有立板，所述立板的上端固定有固定板，所述固定板左端的轴孔内设有齿盘，所述齿盘的轴孔内设有竖直方向的轴管，所述固定板的上表面右端设有水平方向的直线电机，所述直线电机的动子座上铰接有拉杆，所述拉杆的左端与轴管的上端铰接，所述轴管的上端设有增压泵，所述增压泵的上端进口处设有储液罐，所述储液罐的侧面设有加注管，所述加注管的中部设有加注阀，所述固定板的上表面安装有驱动装置，所述驱动装置与齿盘配合，驱动齿盘转动，所述轴管的下端设有喷涂装置；所述喷涂装置包括连接板，所述连接板的上表面与轴管的下表面固定连接，所述连接板的下方固定连接有支架，所述支架上安装有喷液组件和喷气组件；喷液组件与喷气组件的结构相同，所述喷液组件或喷气组件包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接，所述第三电动伸缩杆的缸筒固定连接在支架上，所述第三电动伸缩杆的伸出端连接有安装板，所述安装板的上表面前端设有固定件，所述固定件的侧面上端设有转轴，所述转轴上转动连接有固定轴，所述固定轴的后端下方固定连接有弹簧，所述固定轴与安装板通过弹簧相连接，所述固定轴的前端设有固定套筒，所述固定套筒的侧面设有紧固旋钮，所述固定套筒的内部安装有喷头，所述喷头与固定套筒通过紧固旋钮卡接，所述安装板的上方还安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆位于弹簧与固定件之间，所述第四电动伸缩杆的固定端与安装板的上表面前端固定连接，且第四电动伸缩杆的伸缩端设有推板，所述推板位于固定轴下方，能够推动固定轴上升，所述第四电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为优选，所述输料机构包括侧架，所述侧架两端的轴孔内均设有第一转轴，两根第一转轴通过传送带相连，所述侧架的侧面固定有伺服电机，所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接，所述伺服电机的输出轴与第一转轴的端部固定相连。