[发明专利]油田开采用的可反洗自验封封隔器及其自验封、反洗井方法

权利要求书

1.一种油田开采用的可反洗自验封封隔器，其特征在于，包括：从上往下轴向串接的上接头管、反洗套、第一胶筒总成、第二胶筒总成、锁紧套、第一活塞套、第二活塞套以及下接头管，所述第二活塞套的底端与下接头管之间通过第一剪钉连接，所述封隔器的中心处设置中心管，其特点在于，中心管包括上中心管和下中心管，其中，

上中心管的上端与上接头管螺纹连接，下端与下中心管的上端套接，下中心管的下端与所述下接头管螺纹连接；

所述上中心管、第一活塞套以及下中心管三者密封连接后形成第一环形储液腔；

第一进油孔，设置在上中心管的管壁上，与所述第一环形储液腔相连通；

所述下中心管、第二活塞套以及下接头管三者密封连接后形成第二环形储液腔；

第二进油孔，设置在下中心管的管壁上，与所述第二环形储液腔相连通；

一外中心管，设置在所述上中心管与两个胶套总成之间，外中心管和所述上中心管之间具有第三环形储液腔；

所述上接头管、反洗套以及第一胶筒总成三者密封连接后形成第四环形储液腔，第四环形储液腔内设有一反洗活塞；

所述反洗套管壁上设有清洗液进液孔；

所述锁紧套的管壁上设有清洗液出液孔；

所述清洗液进液孔、第四环形储液腔、第三环形储液腔以及清洗液出液孔形成用于洗井的反洗通道；

所述中心管和外中心管的中部设有连接部，连接部上设有爆破阀。

2.根据权利要求1所述的油田开采用的可反洗自验封封隔器，其特征在于，所述胶筒总成包括：两个胶筒座以及连接在两个胶筒座之间的胶筒。

3.根据权利要求2所述的油田开采用的可反洗自验封封隔器，其特征在于，所述胶筒的两端与胶筒座之间设有胶筒护肩。

4.根据权利要求1所述的油田开采用的可反洗自验封封隔器，其特征在于，所述上中心管与锁紧套之间设有锁紧环，所述锁紧套与所述锁紧环接触后相互锁紧。

5.根据权利要求4所述的油田开采用的可反洗自验封封隔器，其特征在于，所述上中心管中部外螺纹连接锁紧环座，锁紧环座上安装锁紧环，锁紧环座上位于锁紧环的下部通过第二剪钉连接有一支撑环，支撑环用于对锁紧环进行限位。

6.根据权利要求2所述的油田开采用的可反洗自验封封隔器，其特征在于，所述反洗套的上端通过第三剪钉与上接头管连接，反洗套的下端与第一胶筒的胶筒座之间螺纹连接。

7.一种基于权利要求1～6中任一所述的油田开采用的可反洗自验封封隔器的自验封方法，其特征在于，向中心管内加压，液压油经所述第一进油孔进入第一环形储液腔，经所述第二进油孔进入第二环形储液腔，当压力达到一定值时，所述第一剪钉被破坏，在液压油的压力下，第二活塞套、第一活塞套、锁紧套顺序沿中心管轴向向上移动，最终挤压第一胶筒总成和第二胶筒总成发生膨胀变形，两个胶筒膨胀后将封隔器与套筒之间的环形油腔封隔，此时，锁紧套与锁紧环之间相接触锁死；封隔器坐封后，继续提高油压，所述爆破阀在高液压下发生爆破，将外中心管和上中心管的管壁破坏，第一胶筒总成和第二胶筒总成外壁之间的压力液体从外部进入中心管内，进行验封，如果油管内打压的压力不降低，证明封隔器胶筒坐封完全；如果油管内打压的压力降低，证明封隔器胶筒坐封不完全。

8.一种基于权利要求1～6中任一所述的油田开采用的可反洗自验封封隔器的反洗方法，其特征在于，当需要洗井时，相套管和油管之间的环形间隔内灌输清洗液，由于封隔器已经将套管封隔，清洗液从清洗液进液孔进入第四环形储液腔将所述反洗活塞向上顶，反洗活塞向上移动后，清洗液进入第三环形储液腔，由于锁紧套在油压的作用下已经上移与锁紧环相接触并锁死，此时，锁紧套上的清洗液出液孔正好与所述第三环形储液腔的下端相连通，清洗液可以通过清洗液出液孔排出对封隔器下方的套管内壁进行清洗。