[发明专利]一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统及线缆生产方法在审
| 申请号: | 201811484206.0 | 申请日: | 2018-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN109599225A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
| 发明(设计)人: | 佟畅;朱庆龙;尹婷 | 申请(专利权)人: | 徐州达普电缆技术有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/22;H01B13/26 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 校直结构 套接杆 线缆 校准 垂直 校直 生产系统 线缆生产 成缆机 螺纹杆 盘绞机 摇篮式 握把 安装平台 环形凹槽 可拆卸的 上下移动 水平方位 水平设置 外壁中部 中间设置 转动调节 导向轮 螺纹孔 套接块 两组 套接 支架 匹配 转动 传输 加工 | ||
1.一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统,包括底座(1),所述底座(1)的顶部从左到右依次安装盘绞体(4)、双列线模座(3)、端轴式放排线架(2)、普通式绕包头(6)、单牵引装置(7)、卧式计米器(8)、机械传动系统(9)和端轴式收排线架(10),且端轴式放排线架(2)内设有钢带铠装装置(5),其特征在于:所述单牵引装置(7)包括连接座(701),且连接座(701)的底部与底座(1)固定焊接,所述连接座(701)的顶部左右两侧均设置有支柱(702),两组所述支柱(702)的顶部通过安装平台(703)固定连接,所述安装平台(703)的顶部左侧设置有线缆支撑架(704),所述安装平台(703)的顶部中间设置有调节支架(705),所述调节支架(705)的前端面左右两侧通过连接杆设置有固定板(706),所述固定板(706)的前端面从左至右依次设置有三组轴承(707),所述轴承(707)的外壁均设置有导向轮(708),所述调节支架(705)的内腔开设有调节槽(709),所述调节槽(709)的内竖向设置有螺纹杆(710),所述螺纹杆(710)的外壁顶部套接设置有套接块(711),所述套接块(711)的前端面通过连接杆设置有移动板(712),所述移动板(712)的前端面左右两侧均设置有轴承一(713),所述轴承一(713)的外壁均设置有导向轮二(714),所述螺纹杆(710)的顶部贯穿调节支架(705)的顶部设置在调节支架(705)的外部,所述螺纹杆(710)的顶部设置有调节握把(715),所述安装平台(703)的顶部右侧前后端面均设置有螺纹孔(7031),且安装平台(703)的顶部右侧前后端面均通过相匹配的螺纹孔(7031)与螺纹接头(7161)活动连接辅助校直杆(716),所述辅助校直杆(716)的顶部均套接设置有套接杆(7162),所述套接杆(7162)的外壁中部均设置有环形凹槽(7163)。
2.根据权利要求1所述的一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统,其特征在于:所述线缆支撑架(704)包括两组结构相同的三角形支架,两组三角形支架的相对面顶部通过衔接杆固定连接,且衔接杆的外壁套接设置有转动杆,且转动杆的直径大于衔接杆的外圆直径,三角形支架的底部均通过相匹配的连接螺纹孔与固定螺栓与安装平台(703)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统,其特征在于:所述导向轮(708)与导向轮二(714)的外部均环形设置有凹槽,且凹槽的内壁均设置有塑胶保护层。
4.根据权利要求1所述的一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统,其特征在于:所述导向轮(708)与导向轮二(714)的前端面均设置在同一水平面,三组所述导向轮(708)的顶部均设置在同一水平线,两组所述导向轮二(714)的顶部均设置在同一水平线。
5.根据权利要求1所述的一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统,其特征在于:两组所述支柱(702)的相对面顶部与底部均设置有三角形加强板,且三角形加强板与支柱(702)连接处均设置有焊接层。
6.根据权利要求1所述的一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统,其特征在于:所述辅助校直杆(716)的顶部贯穿套接杆(7162)的顶部,设置在套接杆(7162)的顶部外端,所述辅助校直杆(716)的顶部通过相匹配的外螺纹与内螺纹孔活动连接限位螺母。
7.一种摇篮式成缆机和盘绞机的生产系统及线缆生产方法包括如下步骤,
S1:通过外接电源开启摇篮式成缆机,将线缆的一端从盘绞体(4)上取下,并放置到双列线模座(3)上,双列线模座(3)将线缆传输到端轴式放排线架(2)上,轴式放排线架(2)配合钢带铠装装置(5)对线缆进行加工处理;
S2:加工好后线缆会传输到普通式绕包头(6)对线缆进行绕包加工处理,线缆传入到线缆支撑架(704),线缆支撑架(704)为传输过来的线缆提供一个支撑点,避免线缆向下弯曲,然后根据线缆的直径转动调节握把(715),通过转动调节握把(715)带动螺纹杆(710),螺纹杆(710)转动带动套接块(711)进行移动,套接块(711)进行移动的同时会带动移动板(712)同时进行移动,从而带动两组导向轮二(714)同时进行移动,改变导向轮二(714)与导向轮(708),来配合不同直径大小的线缆;
S3:线缆在经过导向轮二(714)与导向轮(708)之间时,导向轮二(714)与导向轮(708)会带线缆进行垂直校准,然后线缆会从两组套接杆(7162)之间穿过;
S4:根据线缆的直径大小,通过转动取下限位螺母(7164),换上直径不同的套接杆(7162),从而改变两组套接杆(7162)之间的距离,来配合直径不同的线缆,然后再将限位螺母(7164)安装到辅助校直杆(716)顶部即可;
S5:经过单牵引装置(7)后线缆会传输到卧式计米器(8),卧式计米器(8)会通过计米轮对线缆进行计算长度;
S6:经过卧式计米器(8)的线缆会进经过机械传动系统(9)将线缆传输到端轴式收排线架(10)上对线缆进行收卷;
S7:摇篮式成缆机的盘绞体4以第一预设角速度正向转动,盘绞机的转动体和牵引装置以第二预设角速度反向转动,退扭机构驱动摇篮式成缆机以第三预设角速度反向转动,若要使线芯完全退扭,第三预设角速度为第一预设角速度和第二预设角速度之和,若要使线芯不完全退扭,第三预设角速度小于第一预设角速度和第二预设角速度之和,即可完成摇篮式成缆机与盘绞机的配合使用。
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