[发明专利]深压纹凸板的制作方法有效
申请号: | 201811483730.6 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN109551824B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 张永军 | 申请(专利权)人: | 张永军 |
主分类号: | B31F1/07 | 分类号: | B31F1/07 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 刘敏 |
地址: | 071800 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 深压纹凸板 制作方法 | ||
1.一种深压纹凸板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、调胶:首先选择A胶、B胶和C胶,将适量的B胶加入到A胶中进行搅拌,搅拌均匀后加入适量的C胶得到使用胶;
B、涂胶:将调节好的使用胶涂在模子上,涂抹使用胶的厚度为1-3mm,模子设置为半圆形结构,所述模子的材质为纸板;
C、压痕:在涂胶后的模子上面铺设一张纸,然后将其推进自动模切压痕机内进行定型,定型时间为10min-15min,压力为100Pa-260Pa,压痕温度为常温,纸的尺寸大于所述模子的尺寸,所述自动模切压痕机的上板为凹板,所述自动模切压痕机的下板为平板,所述模子表面的使用胶经过压痕后为凸板;
D、制作成品:将经过压痕定型后的模子从自动模切压痕机内取出,放置在室温下进行自然干燥,干燥后将模子上的纸沿着模子外边沿剪下,得到成品深压纹凸板。
2.根据权利要求1所述的深压纹凸板的制作方法,其特征在于:所述步骤A中调胶的温度均为常温。
3.根据权利要求1所述的深压纹凸板的制作方法,其特征在于:所述步骤D中的深压纹凸板的厚度为0.5cm。
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