[发明专利]一种辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811483364.4 申请日: 2018-12-06
公开(公告)号: CN109776930A 公开(公告)日: 2019-05-21
发明(设计)人: 刘军;杜杰辉;吴松金;鲁尔军 申请(专利权)人: 长园电子(东莞)有限公司;长园电子(集团)有限公司;上海长园电子材料有限公司;天津长园电子材料有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08K13/02;C08K5/5313;C08K3/22;C08K5/3492
代理公司: 深圳市嘉宏博知识产权代理事务所 44273 代理人: 李杰
地址: 523770 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 热收缩材料 辐射交联 红磷阻燃 无卤 三聚氰胺氰尿酸盐 高能电子辐照 加工润滑剂 聚烯烃基材 烷基次膦酸 氢氧化铝 抗氧剂 六价铬 色母粒 相容剂 重量份 红磷 交联 制备 射线 制造 生产
【权利要求书】:

1.一种辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其由以重量份数计的下述组分组成:

聚烯烃基材 100 份;

烷基次膦酸盐 20-40份;

三聚氰胺氰尿酸盐 40-80份;

氢氧化铝 20-80份;

相容剂 2-6份;

抗氧剂 1-2份;

加工润滑剂 0.5-1份;

色母粒 1-5份。

2.根据权利要求 1 所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述的聚烯烃基材是下列物质中的一种或多种的混合物:聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物;

所述聚乙烯的熔融指数MI为0.1~10g/10min;

所述乙烯-丙烯共聚物的乙烯含量为50~70%,丙烯含量为30~50%,门尼粘度(ML 1+4,125℃)为5-50;

所述乙烯-辛烯共聚物的门尼粘度(ML 1+4,121℃)为5-50;

所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物熔融指数MI为1-6g/10min,醋酸乙烯酯含量为10~40%;

所述乙烯-丙烯酸甲酯共聚物熔融指数MI为1-6g/10min,丙烯酸甲酯含量为8~30%。

3.根据权利要求1或2所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述聚烯烃基材由乙烯-醋酸乙烯共聚物90-95份、乙烯-辛烯共聚物 5-10份组成;所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物的醋酸乙烯含量范围为10%-28%,MI 在1~5.5g /10min;所述的乙烯-辛烯共聚物,门尼粘度范围为 33±5。

4.根据权利要求1所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述的烷基次膦酸盐结构式为:[R1R2P(O)O-]n M n+,其中的R 1及R 2为C1~C6的烷基或芳基,M是金属。

5.根据权利要求1所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述的三聚氰胺氰尿酸盐是由三聚氰胺和氰尿酸合成的盐,结构式为C6H9N9O3,属于氮系列阻燃剂,平均粒径小于4μm。

6.根据权利要求1所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述的氢氧化铝化学式为Al(OH)3,是无机阻燃添加剂,平均粒径小于4μm。

7.根据权利要求 1 所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述相容剂是马来酸酐与聚烯烃的嵌段共聚物、接枝共聚物或无规共聚物中的一种或多种的混合物。

8.根据权利要求1所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述抗氧剂是下列物质中的一种或者多种的混合物:四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇脂;N,N'-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺];硫代二丙酸双十二醇酯;亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯;对异丙氧基二苯胺;4,4-双(α,α-二甲基苄基)二苯胺;N,N-双(1,4-二甲基戊基)对苯二胺;N,N-二-β-萘基对苯二胺;N-(1,3-二甲基丁基)-N-苯基对苯二胺;2,2,4-三甲基-1,2二氢化喹啉聚合体。

9.根据权利要求1所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料,其特征在于:所述加工润滑剂是下列物质中的一种或者多种的混合物:硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、聚乙烯蜡。

10.如权利要求1所述的辐射交联无卤无红磷阻燃热收缩材料的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤 :

步骤 1 :按照重量份数称取聚烯烃基材100份、烷基次膦酸盐20-40份、三聚氰胺氰尿酸盐40-80份、氢氧化铝 20-80份、相容剂2-6份 、抗氧剂1-2份、加工润滑剂 0.5-1份、色母粒 1-5份,在室温下充分混合均匀;

步骤 2 :将步骤 1 混合均匀的物质用密炼机在 130℃-150℃温度区间混炼、挤出造粒;

步骤3 :将步骤2 混炼均匀得到的物质在匀化后用双螺杆挤出机在 130℃-200℃温度区间内挤出水冷拉条,切粒风干;

步骤4 :将上述料粒在用单螺杆挤出机在 130℃-180℃温度下挤出成管状;

步骤5 :将上述管材经γ射线或电子射线辐射,辐射剂量8-18Mrad或80-180 KGY;

步骤 6:然后在100-200℃温度下将上述管材管径扩张到 2-6倍。

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