[发明专利]一种用于发酵罐的螺旋半管加工成型设备

说明书

本发明涉及一种用于发酵罐的螺旋半管加工成型设备，属于螺旋半管加工设备技术领域，包括底座、两个支撑板，支撑板上设置有初成型机构、半成型机构、成型机构、驱动机构，成型机构的一侧设置有第一弯折机构和第二弯折机构，第一弯折机构包括转动连接在两个支撑板之间的第一弯折转轴，第一弯折转轴的两端和两个支撑板之间分别设置有第一弯折调节组件，第二弯折机构包括与弯折半管相抵触的抵触块，抵触块和支撑板之间设置有高度调节组件和距离调节组件，另外一个支撑板侧面开设有让位通槽。该用于发酵罐的螺旋半管加工成型设备，其具有便于将原料板弯折形成螺旋半管的优点，降低了操作人员的劳动强度，同时提高了螺旋半管的质量和生产效率。

技术领域

本发明涉及螺旋半管加工设备技术领域，特别涉及一种用于发酵罐的螺旋半管加工成型设备。

背景技术

发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐内设置有换热器，发酵罐外侧壁设置有螺旋半管。螺旋半管的换热面积大，工作介质和发酵罐外侧壁接触充分，且螺旋半管对发酵罐具有加强的作用，节约发酵罐加工生产成本。但是螺旋半管的加工存在很大的困难。

目前，授权公告号为CN201613281U的专利文献公开了一种半管滚压成型机，包括带钢支撑架、机架，机架上依次安装有带钢导入装置和由相互配合的凹轮和凸轮组合的半管成型装置，半管成型装置中的至少一个凹轮与驱动装置连接，凹轮上设置有环形半圆状凹槽，凸轮上设置有与半圆状凹槽配合的环形半圆状突起。在对带钢进行加工时，带钢通过凸轮和凹轮之间形成的间隙，并在凸轮和凹轮的作用下将带钢沿其长度方向的两侧进行弯折使其形成半管。该半管滚压成型机，虽然能够将带钢弯折形成半管，但是在将半管焊接在发酵罐的外侧壁上时，需要人工将半管弯折形成螺旋半管，在对半管进行弯折使其形成螺旋半管时，由于操作人员的熟练度不同，不仅影响螺旋半管的质量，同时增加了操作人员的劳动强度，降低了螺旋半管的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于发酵罐的螺旋半管加工成型设备，其具有便于将原料板弯折形成螺旋半管的优点，降低了操作人员的劳动强度，同时提高了螺旋半管的质量和生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于发酵罐的螺旋半管加工成型设备，包括底座、两个间隔固设在底座顶面且沿底座长度方向的支撑板，所述支撑板沿其长度方向的一端设置为进料端、另一端设置为出料端，两个所述支撑板之间沿进料方向依次设置有用于对原料板沿其长度方向的两侧进行逐步弯折使原料板形成半管的初成型机构、半成型机构、成型机构，所述支撑板上还设置有用于使原料板移动的驱动机构，所述成型机构远离进料端的一侧依次设置有第一弯折机构和第二弯折机构；

所述成型机构包括转动连接在两个支撑板之间的第一成型转轴，所述第一成型转轴的外周面固设有成型凹轮，所述第一成型转轴的上方设置有与第一成型转轴平行的第二成型转轴，所述第二成型转轴的外周面固设有与成型凹轮相适配的成型凸轮，所述第二成型转轴的两端和两个支撑板之间分别设置有用于调节第二成型转轴高度的成型调节组件；

所述第一弯折机构包括转动连接在两个支撑板之间且用于使半管沿铅垂面向上弯折形成弯折半管的第一弯折转轴，所述第一弯折转轴垂直进料方向设置，所述第一弯折转轴的两端和两个支撑板之间分别设置有用于调节第一弯折转轴高度的第一弯折调节组件；

所述第一弯折调节组件包括转动连接在第一弯折转轴一端的第一弯折滑动块，所述支撑板侧面沿高度方向开设有与第一弯折滑动块相适配的第一弯折滑动通槽，所述第一弯折滑动通槽的内底面转动连接有沿高度方向的调节套筒，所述调节套筒内螺纹连接有与其相适配的第一调节螺杆，所述第一调节螺杆的顶端固设在第一弯折滑动块上；

所述第一弯折转轴的上方设置有与其平行的第二弯折转轴，所述第二弯折转轴的两端和两个支撑板之间分别设置有用于调节第二弯折转轴高度的第二弯折调节组件，所述第一弯折转轴的外周面固设有与半管相适配的弯折凹轮，所述第二弯折转轴的外周面固设有与半管相适配的弯折凸轮；