[发明专利]一种覆铜箔板的制备装置

说明书

本发明公开了一种覆铜箔板的制备装置，包括机架，机架的表面一侧安装有两个相对设置的第一支撑板，两个第一支撑板之间安装固定有位置调节机构，同时机架的表面中部两侧垂直安装固定有两个相对设置的第二支撑板，两个第二支撑板的顶端之间垂直连接固定有第一顶板，底端之间垂直连接固定有底板，第一顶板上安装有第一调节螺杆，同时两个第二支撑板之间滑动安装固定有压合机构。本发明通过覆铜箔板的制备装置的位置调节机构对胶体铜箔和绝缘材料玻璃布进行压合前位置调节，使得胶体铜箔和玻璃布在压合过程中出现位置偏移，进而造成鼓包和覆盖不完全，影响覆铜箔板的质量的问题。

技术领域

本发明属于铜箔制备领域，涉及一种覆铜箔板的制备装置。

背景技术

在覆铜箔板制备过程中直接将绝缘材料与胶体铜箔复合，但是在复合过程中稍有偏差容易造成绝缘材料和胶体铜箔位置偏移，进而造成局部鼓包和覆盖不完全，影响覆铜箔板的质量，同时复合后的覆铜箔板两边侧相接处容易剥离。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温耐老化涂胶铜箔及其在覆铜板制备上的应用，本发明在匀质复合机上设置压合结构，通过压合机构中第一调节座和第二调节座的调节作用使得位于胶体铜箔和玻璃布两边侧的第一边压块和第二边压块对胶体铜箔和玻璃布的压力大于中压块对胶体铜箔和玻璃布中部的压力，进而使得初级压合过程中，胶体铜箔和玻璃布相接处压紧，不会出现覆铜箔板的边侧剥离，同时再次经过次级压合板进行压合后，使得覆铜箔板压合均匀，同时在初级压合过程中，通过第一挡块和第二挡块对胶体铜箔和玻璃布进行阻挡，进一步实现对胶体铜箔和玻璃布压合过程中的定位，防止压合过程中移位，造成鼓包和覆盖不完全的情况。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

覆铜箔板的制备装置，包括机架，机架的表面一侧安装有两个相对设置的第一支撑板，两个第一支撑板之间安装固定有位置调节机构，同时机架的表面中部两侧垂直安装固定有两个相对设置的第二支撑板，两个第二支撑板的顶端之间垂直连接固定有第一顶板，底端之间垂直连接固定有底板，第一顶板上安装有第一调节螺杆，同时两个第二支撑板之间滑动安装固定有压合机构，同时机架的表面一端安装固定有两个相对设置的第三支撑板，第三支撑板的顶端之间垂直连接固定有第二顶板，第二顶板上安装有第二调节螺杆，第二调节螺杆的底端安装有次级压合板；

两个第二支撑板的侧壁中部均开有两条限位条孔，压合机构包括推动板，推动板的两端均一体连接固定有卡块，卡块与限位条孔配合，卡块卡接在限位条孔中，沿限位条孔上下移动，同时推动板的表面中部开有凹槽，凹槽中安装有轴承，轴承中安装有传动轴，传动轴的顶端安装有第一齿轮，第一调节螺杆的底端安装固定在第一齿轮的端面，同时推动板的表面安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮的端面与第二减速电机的动力输出端相连接，同时第一顶板的表面中部开有与第一调节螺杆螺纹配合的第一螺纹孔；

推动板的底面中部两侧垂直固定有两个压杆，两个压杆上分别铰接有第一调节座和第二调节座，第一调节座包括第一推条，第一推条的一端表面两侧一体连接固定有两个相对设置的第一铰接块，其中一个压杆铰接在两个第一铰接块之间，第一推条的底面两端均垂直固定有两个相对设置的第一固定条，位于第一推条一端的两个第一固定条上铰接有第一边压块，另一端的两个第一固定条上铰接有中压块，第一铰接块位于第一推条表面靠近第一边压块一侧；第二调节座包括第二推条，第二推条的一端表面一体连接固定有两个相对设置的第二铰接块，另一端底面一体连接固定有挤压条，挤压条的底面与第一推条的表面远离第一铰接块的一端相接，同时位于第二铰接块一端的底面一体连接固定有两个相对设置的第二固定条，第二固定条之间铰接固定有第二边压块，其中一个压杆铰接在两个第二铰接块之间；