[发明专利]谷物粉碎和混合一体化设备

说明书

本发明公开了一种谷物粉碎和混合一体化设备，包括：壳体；第一粉碎装置，其位于所述壳体内上部，所述第一粉碎装置包括三套子粉碎装置，三套子粉碎装置以所述壳体的轴线为中心呈三角形分布；过滤筒，其位于所述壳体内上部且包围所述第一粉碎装置，所述过滤筒包括自上而下依次固接的第一部分和第二部分；分隔板，其水平固接所述壳体的内壁且位于所述过滤筒下方，所述分隔板的下表面固接多个挡尘组件；第二粉碎装置；过滤网，其倾斜固接所述壳体的内壁且位于所述第二粉碎装置的下方。本发明能有效降低谷物加工车间内粉尘的浓度，同时对不同物料粉碎时进行充分混合。

技术领域

本发明涉及一种一体化设备。更具体地说，本发明涉及一种谷物粉碎和混合一体化设备，属于谷物加工设备技术领域。

背景技术

现有的谷物粉碎机在谷物粉碎的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘在谷物粉碎机内上升从进料口逸出，飘散到谷物加工车间内，极易被人体吸入，吸入后这些粉尘会对人体肺部产生很大负担，长期在这种粉尘浓度高的环境下作业会严重危害人体健康。然而，目前大部分的谷物粉碎机还不能防止粉碎过程中粉尘的逸出，进而降低谷物加工车间内粉尘的浓度，虽然目前也可以通过向谷物加工车间内喷水以降低粉尘浓度，但是这种措施的降尘效果不明显，而且喷水后会大大增加谷物加工车间内的湿度，容易造成谷物粉碎料的结块黏附，这不仅会大大降低粉碎效果，还会严重影响粉碎机的正常使用。此外，目前的谷物粉碎机基本都只具有单一的粉碎功能，当同时粉碎不同物料并要求不同物料充分混合时，现有的谷物粉碎机则不太适用或效果非常不理想，如果能设计一种既能降低车间内的粉尘浓度，又能对不同物料粉碎时进行充分混合的谷物粉碎和混合一体化设备，那么可以大大降低谷物加工设备的投入，缩减成本。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种谷物粉碎和混合一体化设备，其能有效防止谷物在粉碎过程中粉尘的逸出，降低谷物加工车间内粉尘的浓度，同时对不同物料粉碎时进行充分混合，以实现粉碎的同时完成混合操作。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种谷物粉碎和混合一体化设备，包括：

壳体，其顶部设有三个进料口、底部设有一个出料口、侧壁设有一个第一回收口和一个第二回收口；

第一粉碎装置，其位于所述壳体内上部，所述第一粉碎装置包括三套子粉碎装置，三套子粉碎装置以所述壳体的轴线为中心呈三角形分布，每套子粉碎装置均包括：依次连接的第一电机、第一转动轴和多个第一刀片，其中，第一转动轴竖直设置，三个第一转动轴在水平面上的投影呈等边三角形，多个第一刀片沿第一转动轴的长度方向平行等间隔设置，第一刀片包括四个方形子刀片，四个子刀片均以45°角倾斜向下固设在第一转动轴上，四个子刀片的顶端位于第一转动轴的同一水平面且均匀分布，第一转动轴上介于所述壳体顶面和位于最上方第一刀片间的部分平行等间隔固接多组第一挡尘板，每组第一挡尘板包括两个第一挡尘子板，两个第一挡尘子板位于同一高度且关于第一转动轴的轴线对称设置，第一挡尘子板为瓦形结构，第一挡尘子板其中一条直边与第一转动轴固接，且第一挡尘子板的凸面朝上，每个第一挡尘子板的上表面均固设多个凸块，每个凸块的表面均覆盖吸尘硅胶；

过滤筒，其位于所述壳体内上部且包围所述第一粉碎装置，所述过滤筒为上小下大且中空的圆台形敞开结构，所述过滤筒与所述壳体同轴设置，所述过滤筒包括自上而下依次固接的第一部分和第二部分，所述第一部分的上边缘固接所述壳体内顶面，所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度、且外壁平齐，所述第一部分和所述第二部分的高度比为1:3，所述第一部分和所述第二部分上均开有多个圆形过滤孔，且所述第一部分和所述第二部分的过滤孔直径比为1:8，所述第二部分的下边缘封接有底板，所述底板为开口朝上的V形结构且V形夹角为150°，所述底板的中部开有贯通口，所述贯通口连通有出料管，所述出料管倾斜向下设置，所述底板的下表面关于所述壳体的轴线对称固接两个第一振动电机，三个进料口均位于所述过滤筒与所述第一粉碎装置之间，三个进料口在所述壳体的顶部均匀分布，且每两套子粉碎装置间设有一个进料口；