[发明专利]平垫冲压分流装置

说明书

一种平垫冲压分流装置，一种平垫冲压分流装置，包括分流架和导向机构；分流架包括卸料通道及与卸料通道连接的固定板，卸料通道为两侧沿设有向上凸起护边的槽型结构，卸料通道呈向下延伸的倾斜状，卸料通道相对于固定板呈倾斜状，固定板为平板，其上设置多个长腰圆形的调节孔；导向机构位于分流架的卸料通道内，导向机构包括由固定端和活动端组成的开口朝上的三角形槽体，活动端呈向上倾斜的锥状，梅花锁紧把手穿过固定端与卸料通道螺纹连接。本发明克服了多个规格垫片同时冲制统一收集后再分类，加工效率低的问题，具有结构简单，无需统一收集后再分流，节省了加工步骤，提高了加工效率。

技术领域

本发明属于标准件加工技术领域，涉及一种平垫冲压分流装置。

背景技术

标准件的种类较多，加工工艺各不相同，其中涉及平垫的加工，加工工艺涉及冲制，冲制时，涉及一种复合模具，可以一次性将平板冲制成多个不同规格大小的环形垫片，不同大小的垫片依次从模具底部的不同的落料孔下落，存在的问题是：多个不同规格的垫片下落后统一收集在冲制设备下部的收纳框内，收纳后再进行分类处理，增加了分类的工艺，加工效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种平垫冲压分流装置，结构简单，采用在分流架呈倾斜状的卸料通道内设置导向机构，导向机构的固定端定位，活动端调整方向引导冲制设备冲制后的平垫下落时分流，无需统一收集后再分流，节省了加工步骤，提高了加工效率，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种平垫冲压分流装置，包括分流架和导向机构；分流架包括卸料通道及与卸料通道连接的固定板，卸料通道为两侧沿设有向上凸起护边的槽型结构，卸料通道呈向下延伸的倾斜状，卸料通道相对于固定板呈倾斜状，固定板为平板，其上设置多个长腰圆形的调节孔；所述导向机构位于分流架的卸料通道内，导向机构的数量为一个，布设于卸料通道的中部或导向机构的数量为两个，布设于卸料通道中心的两侧，所述导向机构包括由固定端和活动端组成的开口朝上的三角形槽体，活动端呈向上倾斜的锥状，梅花锁紧把手穿过固定端与卸料通道螺纹连接。

一种平垫冲压分流装置，它包括分流架和导向机构，通过在分流架呈倾斜状的卸料通道内设置导向机构，通过导向机构的固定端定位，活动端调整方向引导冲制设备冲制后的平垫下落时分流。本发明克服了原垫片加工时，多个规格垫片同时冲制统一收集后再分类，加工效率低的问题，具有结构简单，无需统一收集后再分流，节省了加工步骤，提高了加工效率，操作简单方便的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的左视示意图。

图4为图2的右视示意图。

图5为图2的俯视示意图。

图中：分流架1，卸料通道11，固定板12，调节孔13，导向机构2，固定端21，活动端22，梅花锁紧把手23。

具体实施方式

如图1~图5中，一种平垫冲压分流装置，它包括分流架1和导向机构2；所述导向机构2位于分流架1的卸料通道11内连接，导向机构2的固定端21定位，活动端22可旋转调整方向；所述卸料通道11呈向下延伸的倾斜状，活动端22朝向卸料通道11的顶部。结构简单，通过在分流架1呈倾斜状的卸料通道11内设置导向机构2，通过导向机构2的固定端21定位，活动端22调整方向引导冲制设备冲制后的平垫下落时分流，无需统一收集后再分流，节省了加工步骤，提高了加工效率，操作简单方便。