[发明专利]一种机床的排屑结构

说明书

一种机床的排屑结构，属于机床设备技术领域，包括上工作台面、下工作台面、驱动组件、排屑组件、排屑槽、接料斗、导料组件、储屑斗和清洗液收集箱，所述排屑组件的下端部设置在驱动组件上，并且排屑组件架设于上工作台面上方，所述接料斗设置在排屑槽的下端部，所述导料组件的一端设置在接料斗的下端部，并且导料组件远离接料斗的另一端与储屑斗连接。本发明通过排屑组件能够高效的进行机床工作台面及凹槽内铁屑的清洁，并且通过排屑槽、接料斗、导料组件将铁屑疏导至储屑斗内，在储屑斗内进行铁屑的存储，并且由于排屑组件需要通过清洗液进行工作台面的洗涤，因此在储屑斗的下方设置清洗液收集箱，能够进行清洗液的回收利用。

技术领域

本发明属于机床设备技术领域，具体地，涉及一种机床的排屑结构。

背景技术

工业是我国的一大产业，随着加工技术的提高，数控机床的使用已经十分普遍，数控机床在加工机械部件时，由于进行钻孔或者磨削等工步，会产生大量的碎屑聚集在工作台面上，甚至落入工作台的T型槽内，需要及时清理，以便保持数控机床的正常使用。传统的排屑方式是使切屑通过自身重力沿床身上排屑倾斜板滑向伸入床身下专用的皮带式排屑器，经排屑器的皮带输送至机床外的集屑车，达到机床的排屑目的，但是金属屑由于边缘的不平整，一般很难自己滑落，会集聚在机床工作台面的T形槽内，对于较难清除的铁屑，需要操作工人拿毛刷或者刮板手动清除，费事费力，降低了车间机床的工作效率。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种机床的排屑结构，解决了机床生产加工过程中铁屑难以排出的问题。

技术方案：本发明提供了一种机床的排屑结构，包括上工作台面、下工作台面、驱动组件、排屑组件、排屑槽、接料斗、导料组件、储屑斗和清洗液收集箱，所述上工作台面设置在下工作台面上方，所述驱动组件设置在下工作台面上，所述排屑组件的下端部设置在驱动组件上，并且排屑组件架设于上工作台面上方，所述排屑槽设置在上工作台面的一端，所述接料斗设置在排屑槽的下端部，所述导料组件的一端设置在接料斗的下端部，并且导料组件远离接料斗的另一端与储屑斗连接，所述清洗液收集箱设置在储屑斗下方。本发明的机床的排屑结构，通过排屑组件能够高效的进行机床工作台面及凹槽内铁屑的清洁，并且通过排屑槽、接料斗、导料组件将铁屑疏导至储屑斗内，在储屑斗内进行铁屑的存储，并且由于排屑组件需要通过清洗液进行工作台面的洗涤，因此在储屑斗的下方设置清洗液收集箱，能够进行清洗液的回收利用。

进一步的，上述的机床的排屑结构，所述驱动组件包括第一驱动电机、螺杆、一组滑块、螺杆座、导轨和导轨支撑座，所述螺杆座和导轨支撑座均设置在下工作台面上，所述螺杆设置在螺杆座上，并且螺杆与第一驱动电机连接，所述导轨设置在导轨支撑座上，所述螺杆和导轨位于上工作台面的两侧，所述螺杆和导轨上均设有滑块，所述排屑组件的下端部设置在滑块上，并且排屑组件架设在上工作台面上方。设置的驱动组件驱动排屑组件在机床工作台面上移动，从而从左至右进行工作天面的清洁。

进一步的，上述的机床的排屑结构，所述排屑组件包括液压缸和横梁，所述液压缸设置在滑块上，所述液压缸的上端部设置横梁，所述横梁上设有一组清洗喷头、一组刷毛辊和一组喷吹管，所述清洗喷头、刷毛辊和喷吹管均成一列设置，所述清洗喷头所在列、刷毛辊所在列和喷吹管所在列互相平行。设置的清洗喷头喷射清洗液，刷毛辊清扫工作台面上的铁屑，并通过喷吹管吹出的高压气体将铁屑等杂质从工作台面上吹落至排屑槽内。

进一步的，上述的机床的排屑结构，所述清洗喷头设置在横梁上远离排屑槽的一边，所述喷吹管设置在横梁上靠近排屑槽的一边，所述刷毛辊设置在清洗喷头和喷吹管之间。

进一步的，上述的机床的排屑结构，所述横梁上设有支撑杆，所述支撑杆上设有转轴，所述刷毛辊设置在转轴上，所述刷毛辊上设有若干钢丝刷毛。设置的带转轴的刷毛辊，横梁沿机床工作台面移动时，钢丝刷毛与机床工作台面接触，由于摩擦力作用会转动，能够进行工作台面的清扫。