[发明专利]鲜毛豆专用袋及其制备方法

权利要求书

1.一种鲜毛豆专用袋，其特征在于，其包括如下原料制得扁丝后编织而成：

一级水果筐透明颗粒料18000~22000重量份、绿色再生颗粒22000~28000重量份、黑色再生颗粒3000~6000重量份、 A2果绿色母粒400~750重量份、黑色母粒100~150重量份、透明蓝色粉80~130重量份以及G耐晒黄50~90重量份。

2.根据权利要求1所述的鲜毛豆专用袋，其特征在于，所述原料包括：一级水果筐透明颗粒料20000重量份、绿色再生颗粒25000重量份、黑色再生颗粒5000重量份、 A2果绿色母粒600重量份、黑色母粒130重量份、透明蓝色粉100重量份以及G耐晒黄70重量份。

3.一种权利要求1或2所述的鲜毛豆专用袋的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

（1）依照配方量将一级水果筐透明颗粒料、绿色再生颗粒和黑色再生颗粒全部送入掺混机中，搅拌均匀；经过8~9分钟搅拌使原料达到52度后，再依照配方量将A2果绿色母粒、黑色母粒、透明蓝色粉以及G耐晒黄加入混料机中，再次掺混搅拌5分钟，使原料温度达到95度后放到运料输送机中；

（2）通过输送机，送入平膜水冷扁丝挤出机的主机中塑化，塑化温度为150℃~200℃，再经过三通中的40层过滤网过滤后，通过平膜模头挤出成 墨绿色塑料薄膜布面；

（3）墨绿色塑料薄膜布面过水箱降温成型，水温为28℃~35℃；

（4）降温后的墨绿色塑料薄膜布面过滚筒牵引至分丝刀架分割成宽3.5毫米的丝带，再通过桥型烘箱按1∶4~8倍数牵伸加温定型，桥型烘箱分三个温区，温度分别是60℃，100℃和90℃，得到细丝；细丝的百米克重为4.2~4.8克；

（5）通过7个滚筒将细丝牵伸至收丝机分别缠绕成单个丝轴；

（6）将476个丝轴并列上至整经机，缠绕成经轴，作为网袋的经线；再将单个丝轴通过做纬机缠绕在纬管上，做成单个纬线；

（7）将经轴上至平织织袋机上，纬纱管安装尼龙梭内，通过织袋机经线、纬线交替编织成网眼布卷轴；将黑色口绳经过纬线四上四下编织进网眼布卷内，作为口绳；

（8）网眼布卷轴经过裁剪和缝制，制得鲜毛豆专用袋。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，平膜模头挤出温度为210℃。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，塑化分为3个温控区，依次为150℃、170℃和200℃。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，通过桥型烘箱按1∶7倍数牵伸加温定型，得到细丝。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述细丝的百米克重是4.5克。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（7）和步骤（8）之间还包括步骤（7A）：将网眼布卷轴经过覆膜机覆上印有宣传图案的标识膜。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（8）中网眼布卷轴通过NL-800平织网眼袋裁缝机裁剪和缝制，制成鲜毛豆专用袋。