[发明专利]石墨耐火粘结剂及制备方法在审
| 申请号: | 201811478862.X | 申请日: | 2018-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN109777305A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 赵楠;黄烁;陈永迪;邓宏论 | 申请(专利权)人: | 珠海凯利得新材料有限公司 |
| 主分类号: | C09J1/00 | 分类号: | C09J1/00;C09J11/04 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 陈慧华 |
| 地址: | 519040 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 石墨 耐火粘结剂 制备 传统的 胶粘剂原料 耐火胶粘剂 胶粘剂 高温工况 高温石墨 环境要求 熔融金属 石墨结构 应用空间 分散剂 固化剂 机加工 石墨粉 修补剂 增强剂 增韧剂 粘结 模具 成型 修补 保证 | ||
本发明提供了一种石墨耐火粘结剂,该胶粘剂原料包含石墨粉、胶粘剂、固化剂、增强剂、分散剂、增韧剂和水。本发明还提供了上述石墨耐火粘结剂的制备方法。相比于传统的石墨修补剂,本发明的石墨耐火粘结剂不仅可以完成对石墨结构件的修补,还可以在高温工况下保证结构的稳定性,耐火胶粘剂制备方法简便,使用条件不苛刻,对环境要求低,适用性强。本发明的石墨耐火粘结剂不会与熔融金属发生反应,在石墨粘结上具有更广阔的应用空间,改变了高温石墨模具只能通过传统的机加工工艺成型的现状。
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域,具体涉及石墨耐火粘结剂及制备方法。
背景技术
由于受到修补和粘结材料的限制,耐高温石墨模具的成型主要通过机加工来完成,材料浪费多,加工周期长。
石墨作为一种高热稳定性的材料,很适合做为超高温金属熔炼模具材料使用。在做为超高温金属熔炼模具使用的过程中,根据工况会需要用到修补剂。现有技术中,CN105713513A公开了一种铸件修补用合金添加剂,原料包括废机油、有机硅树脂、聚醚醚酮、环氧大豆油、丁腈橡胶、卡拉胶、氢化蓖麻油、沸石粉、石棉粉、微粉石墨、硬脂酸镁、纳米氧化锆、纳米锌粉、二苯醚和丙三醇,该发明添加剂与合金混合后即形成铸件修补剂,能有效对铸件进行修补,并且涂覆于铸件缺陷面后能在常温下快速固化,固化时间最长不超过3h,从而缩短生产时间和投入成本。CN107903856A提供了一种防霉抗磨修补剂及其制备方法,该修补剂原料含有环氧树脂、硅烷偶联剂、云母粉、氧化石墨烯、纳米磁颗粒、纳米陶瓷粉、二硫化钼、纳米银颗粒、钛酸酯偶联剂、异丙醇和聚乙烯吡咯烷酮等,该发明制备的修补剂防霉性能好,同时具有优良的抗腐蚀性能、抗磨性能和防锈性能,适于工业应用。上述修补添加剂均不耐高温。
由于现有技术中,修补剂所含的大多数原料不耐高温,无法保证在900℃以上的高温工况下仍能具有较高的力学强度,因此使用传统的修补剂无法用于粘结有氧高温工况下的石墨构件,导致高温石墨模具只能通过传统的机加工工艺成型,造成了材料的浪费和成本的提高。
综上,仍需开发一种耐火石墨胶粘剂,通过胶粘剂将简单的石墨零件粘结成复杂的形状,从而应用于高温模具的领域,降低机加工对原材料的浪费并节省成本。
发明内容
为解决现有技术中,修补剂不适用于900℃以上的高温工况,无法用于粘结有氧高温工况下的石墨构件的问题,本发明的目的之一是提供一种石墨耐火粘结剂。
本发明的目的之二是提供上述石墨耐火粘结剂的制备方法。
石墨耐火粘结剂,原料包含以下重量份计的组分:
石墨粉50~70份,
胶粘剂5~20份,
固化剂5~15份,
增强剂5~20份,
分散剂1~10份,
增韧剂1~10份,
水5~20份。
优选地,所述石墨粉为纳米石墨粉,所述纳米石墨粉的粒径范围是20~100nm。
优选地,所述胶粘剂为磷酸二氢铝。
优选地,所述固化剂为氧化锌。
优选地,所述增强剂为纳米二氧化硅。
优选地,所述分散剂为纳米氧化铝,所述纳米氧化铝的粒径范围是20~30nm。
优选地,所述增韧剂为SiC、Fe2O3、CaO和Mg0按质量比为3:1:1:1的混合物。
上述石墨耐火粘结剂的制备方法,步骤包括:
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