[发明专利]一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置及方法

权利要求书

1.一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：包括釜盖修复装置、釜口修复装置和转棍；

所述的釜盖修复装置，用于对釜盖的密封面进行修磨，去掉表面的缺陷层；整体为中空圆柱体；底部设有釜盖打磨区(3)，采用打磨颗粒设计，内径自上向下逐渐变大，与釜盖的密封面相匹配；在釜盖打磨区(3)的上方设有活动区(4)，用于调整釜盖修复装置的位置；在活动区(4)的上方设有观察窗口(6)，用于釜盖修复过程的观察使用；其中釜盖打磨区(3)、活动区(4)和观察窗口(6)的中心线与釜盖修复装置的中心线共线；

所述的釜口修复装置，用于对釜口的密封面进行修磨，去掉表面的缺陷层；整体为圆柱体；底部设有釜口打磨区(7)，采用打磨颗粒设计，外径自下向上逐渐变大，与釜口的密封面相匹配；在釜口打磨区(7)的上方设有过渡区(9)，用于调整釜口修复装置的位置；其中，釜口打磨区(7)和过渡区(9)的中心线与釜盖修复装置的中心线共线；

在釜盖修复装置的顶部，对称设有两个螺纹孔A(5)，在釜口修复装置的顶部，对称设有两个螺纹孔B(8)，用于安装转棍；

所述的转棍，下端为外螺纹端(10)，与螺纹孔A(5)和螺纹孔B(8)相匹配，上端为手持处(11)，用于修复时手持。

2.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的釜盖修复装置外径为Φ110-115mm，高度为85-95mm；所述的釜盖打磨区(3)深度为12-15mm，内径为Φ100-108mm；所述的活动区(4)固定内径为Φ100mm，高度为43-45mm；所述的观察窗口(6)内径为Φ50-55mm，高度为30-35mm。

3.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的釜口修复装置外径为Φ120-125mm，高度为80-90mm；所述的釜口打磨区(7)高度为20-25mm，外径为Φ100-108mm；所述的过渡区(9)固定外径为Φ120-125mm。

4.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的螺纹孔A(5)和螺纹孔B(8)的深度为15-20mm；所述的外螺纹端(10)长为15-18mm；所述的手持处(11)长为45-65mm；所述的螺纹孔A(5)、螺纹孔B(8)及外螺纹端(10)的尺寸均为M10*1。

5.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的外螺纹端(10)的端部进行了0.5的倒角处理。

6.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的手持处(11)进行滚花处理。

7.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的釜盖修复装置，材质选用H13合金钢，质地坚硬，整体进行淬火、回火处理，硬度大于51HRC，并对锐边倒钝处理。

8.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的釜口修复装置，材质选用H13合金钢，质地坚硬，整体进行淬火、回火处理，硬度大于51HRC，并对锐边倒钝处理。

9.如权利要求1所述的一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复装置，其特征在于：所述的转棍，材质为1Cr17Ni2马氏体，整体进行淬火、回火处理，硬度大于51HRC。

10.一种3.5L高压釜不锈钢圆形线密封面修复方法，其特征在于，使用权利要求1所述的修复装置，包括以下步骤：

步骤一，将转棍安装在釜盖修复装置或釜口修复装置上，接着将釜盖修复装置或釜口修复装置与高压釜的釜盖或釜口密封面配合安装在一起；

步骤二，使用釜盖修复装置或釜口修复装置对釜盖或釜口的密封面打磨时，在修复装置和需要进行打磨的密封面之间涂上30μm的研磨膏，采用煤油进行润滑，然后手持转棍带动修复装置对釜盖或釜口的密封面进行粗磨；

步骤三，粗磨后更换5μm的研磨膏再进行精磨，直至缺陷层被清除掉。