[发明专利]一种碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法在审
申请号: | 201811478405.0 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN109608671A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 谢富平;吴飞;张华 | 申请(专利权)人: | 镇江利德尔复合材料有限公司 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;C08L63/10;C08L25/06;C08K7/06 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 姜美洋 |
地址: | 212114 江苏省镇江市丹*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 树脂糊 聚乙烯薄膜 乙烯基树脂 树脂糊层 种碳纤维 重量份数 卷材 制备 无机矿物填料 搅拌机 短切碳纤维 二异氰酸酯 卷材表面 均匀涂覆 压制固化 固化剂 收缩剂 脱模剂 压力辊 氧化镁 阻聚剂 平铺 去除 收卷 熟化 增稠 模具 压制 | ||
1.一种碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、按照重量份数,将10~20份乙烯基树脂,3~8份收缩剂,6~10份无机矿物填料,1~2份内脱模剂,0.5~1份固化剂,0.1~0.2份阻聚剂加入到搅拌机中,搅拌均匀,得到第一树脂糊;
步骤二、按照重量份数,将0.2~0.4氧化镁与0.5~1.0份二异氰酸酯加入所述第一树脂糊中,搅拌均匀,得到第二树脂糊;
步骤三、将所述第二树脂糊均匀涂覆在两片聚乙烯薄膜上形成树脂糊层,将短切碳纤维平铺在所述两片聚乙烯薄膜的树脂糊层之间,通过压力辊压制,收卷成SMC卷材;
其中,所述短切碳纤维的份数为:
其中,X1为乙烯基树脂的份数,X2为无机矿物填料的份数,X3为氧化镁的份数,X4为二异氰酸酯的份数;X0为单位份数;
步骤四、将所述SMC卷材在温度为30~45℃下进行增稠熟化后,去除SMC卷材表面的聚乙烯薄膜,放置于模具中,压制固化,得到SMC复合材料。
2.根据权利要求1所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,所述乙烯基树脂为环氧乙烯基树脂。
3.根据权利要求2所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,所述收缩剂为聚苯乙烯。
4.根据权利要求3所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,所述无机矿物填料为碳酸钙。
5.根据权利要求4所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,所述短切碳纤维的长度为0.5~40mm。
6.根据权利要求5所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,所述氧化镁与二异氰酸酯的重量比为1:2~3。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤一中,搅拌机的转速为800~1200转/min,搅拌时间为10min。
8.根据权利要求7所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤二中,搅拌机的转速为:
其中,n0为设定的基础转速;X3为氧化镁的份数,X4为二异氰酸酯的份数;T为环境温度,T0为设定的标准温度,X0为单位份数。
9.根据权利要求8所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤二中,搅拌时间为2~3min。
10.根据权利要求9所述的碳纤维乙烯基树脂SMC复合材料的制备方法,其特征在于,在所述步骤三中,树脂糊层的厚度为2~4mm。
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