[发明专利]一种GIS设备的SF6气体自动充注系统和充注方法

权利要求书

1.一种GIS设备的SF6气体自动充注系统，包括SF6气瓶和抽真空机组，抽真空机组通过抽真空管道连通GIS设备的气室，SF6气瓶通过充注管道连通GIS设备的气室，GIS设备上设有用于检测气室SF6气体密度的密度继电器，其特征在于：还包括中央处理模块、无线通讯模块和充注控制单元，充注控制单元包括第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第六电磁阀和本体电子压力表，抽真空管道和充注管道连通后通过公共管道连通GIS设备，第一电磁阀设置在SF6气瓶出气口且第一电磁阀经过第一减压阀连通充注管道，第三电磁阀设置在充注管道上，第四电磁阀设置在抽真空管道上，本体电磁阀和本体电子压力表均设置在GIS本设备气室的气体充注口；

密度继电器连接中央处理模块的密度信息输入端，本体电子压力表的上限触头通过上限继电器连接中央处理模块上限信号输入端，本体电子压力表的下限触头荣国下限继电器连接中央处理模块下限信号输入端，中央处理模块通讯端连接无线通讯模块，中央处理模块气瓶充注控制端连接第一电磁阀受控端，中央处理模块的充注控制端连接第三电磁阀受控端，中央处理模块抽真空控制端连接第四电磁阀受控端，中央处理模块本体控制端连接本体电磁阀受控端。

2.根据权利要求1所述的GIS设备的SF6气体自动充注系统，其特征在于：所述抽真空机组出气端设有第五电磁阀，第五电磁阀受控端连接中央处理模块的机组控制端。

3.根据权利要求1所述的GIS设备的SF6气体自动充注系统，其特征在于：所述SF6气瓶数量为两个，每个SF6气瓶分别通过一条气流支路连通充注管道，一条气流支路上依次设有第一电磁阀和第一减压阀，另一条气流支路上依次设有第二电磁阀和第二减压阀。

4.根据权利要求1所述的GIS设备的SF6气体自动充注系统，其特征在于：所述充注控制单元还包括设置在SF6气瓶出气口的气瓶电子压力表，气瓶电子压力表的下限触头通过储气下限继电器连接中央处理模块储气信号输入端。

5.根据权利要求1所述的GIS设备的SF6气体自动充注系统，其特征在于：所述充注管道上还设有手动球阀。

6.一种基于权利要求1所述GIS设备的SF6气体自动充注系统的充注方法，其特征在于：包括以下步骤：

A、管道抽真空：开启真空管路阀门、充注管道阀门、气瓶电磁阀和减压阀，关闭GIS设备的本体电磁阀，启动真空机组对管道进行抽真空；

B、向GIS设备充注SF6气体：关闭抽真空阀门，开启充注管道阀门、气瓶电磁阀、减压阀和本体电磁阀，通过减压阀对GIS设备的气室进行充气，当本体电子压力表检测气室压力数值达到预设上限值后关闭第六电磁阀；

C、压降检测：本体电子压力表在时间段t内对气室压力持续检测，若气室压力无降低，则充气完成，进入步骤E，若气室压力下降，则进入步骤D；

D、重复确认压降检测异常状况：重复步骤B和步骤C，重复次数为N，若气室压力无降低，则直接进入步骤E，若连续重复N次后压降检测时气室压力均下降，则中央处理模块发出报警信号并通过无线通讯模块向控制人员发送“检测回路或更换气瓶”信息；N为预设的最高重复次数，器数值由技术人员根据工作环境等参数进行设定；

E、中央处理模块判定SF6充气完毕并在5min后通过无线通讯模块向控制人员发送“充气完毕”信息。

7.根据权利要求6所述GIS设备的SF6气体自动充注方法，其特征在于：所述步骤B中通过减压阀对GIS设备的气室进行充气过程中还包括密度继电器检测过程；密度继电器检测过程如下：

b1：将本体电子式压力表的上限值设定为与密度继电器的闭锁预设值一致；

b2：当本体电子式压力表数值上升至与密度继电器的报警预设值一致时，判断密度继电器是都发出报警信号，若发出则密度继电器报警触点正常，反正，则密度继电器异常；

b3：当本体电子式压力表数值上升至与密度继电器的闭锁预设值一致的预设上限值时，判断密度继电器是否闭锁GIS设备断路器，若闭锁则密度继电器闭锁触点正常，反之，则密度继电器异常；

b4：判断密度继电器报警触点和闭锁触点是否均正常，均正常则进入步骤b5，反之，则进入步骤b6；

b5：中央处理模块判定触点校核无误并在5min后通过无线通讯模块向控制人员发送“接点校核无误”信息；

b6：中央处理模块立即发出报警信号并持续5min，同时，通过无线通讯模块向控制人员发送“密度继电器故障”信息。