[发明专利]一种金属软管流量特性测试设备与方法

说明书

本发明涉及一种金属软管流量特性测试设备及方法。该设备的前、后压差稳流管分别与多条并联压差测试管路两端连通；后压差稳流管接至稳压水箱，稳压水箱的输出口接多条并联流量测试管路，量测试管路含有前、后流量稳流管；稳压水箱中装有加热装置，且与冷却机组构成冷却循环；其上部和下部分的压力传感器和温度传感器以及压差传感器和流量计的信号输出端分别通过控制单元接压力调节阀、加热装置以及冷却机组的受控端，控制单元的压差和流量选控输出端分别接压差选控阀和流量选控阀的受控端，控制单元具有智能器件和显示器件。本发明可以避免温度不稳定对流阻的影响，能够自动选择合适的选控管路，从而得到精确的测试结构，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种流量特性测试设备，特别是一种金属软管流量特性测试设备，同时还涉及相应的测试方法，属于液压设备检测与金属软管性能检测技术领域。

背景技术

在液压设备检测与高压金属管的性能检测中，除了常规的耐压保压检测外，鉴于金属软管（金属波纹管）在大型设备系统中的流动阻力具有特别的变化规律，尤其是流量稳定状态与流量非稳定状态下的阻力特性规律，对整个系统的运行驱动功率以及系统下游压力需求控制有着重要影响，因此需要对其进行流量特性测试。

常规的流量特性测试设备主要使用流量计与压差计测量流量与压差，由于未对试验过程中的温度等进行调控，因此无法消除温度不稳定对金属软管系统流阻的影响，并且对于不同规格的金属软管需要根据直径、波距、波高、壁厚、长度等参数人工选择适配量程的流量计、压差计，否则不仅会因为超量程而无法得到所需的测试结果，而且还会因测试结果接近量程极限而影响测试结果的精确。

发明内容

本发明的首要目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种不仅可以避免温度不稳定对流阻的影响，并且具有自适应选控管路以获得理想测试结果的金属软管流量特性测试设备，同时给出相应的测试方法。

为了达到上述目的，本发明的金属软管流量特性测试设备包括分别与待测金属软管两端连通的前、后压差稳流管，所述前、后压差稳流管分别与至少二条并联的不同通径(公称管径)压差测试管路两端连通，所述压差测试管路串接有压差选控阀并装有压差传感器；

所述后压差稳流管接至稳压水箱的回流口，所述稳压水箱的输出口通过输液泵接至少二条并联的不同通径流量测试管路，所述流量测试管路含有流量选控阀以及前、后流量稳流管，所述前、后流量稳流管之间装有流量计，各后流量稳流管并联后与前压差稳流管连通；

所述稳压水箱中装有受控于控制单元的加热装置，所述稳压水箱与受控于控制单元的冷却机组构成冷却循环；所述稳压水箱的上部空间通过压力调节阀接压缩气瓶；

所述稳压水箱上部和下部分别设有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器、温度传感器以及压差传感器和流量计的信号输出端分别接所述控制单元相应的信号输入端，所述控制单元的压力、温度控制输出端分别接压力调节阀、加热装置以及冷却机组的受控端，所述控制单元的压差和流量选控输出端分别接压差选控阀和流量选控阀的受控端，所述控制单元具有智能器件和显示器件。

上述智能器件含有温度模块集合，还含有并行的流量模块集合和压差模块集合；

所述温度模块集合包括：

温度采集模块——用以接收温度计传感器的温度信号；

温度判断模块——用以判断温度信号是否在预定的温度范围；如低于预定温度范围下限，则启动升温判控模块；如在此温度范围，则输出显示温度正常，启动输液泵并启动并行的流量模块集合和压差模块集合；如高于预定温度范围上限，则启动降温判控模块；

升温判控模块——用以判断加热装置是否达到最大功率，如否则按第一预定瓦数调大加热功率后启动温度采集模块；如是则判断冷却机组是否达到最小功率，如否则按第二预定瓦数调小功率后启动温度采集模块，如是则输出温度过低报警信号并停机；