[发明专利]一种低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法及实施该方法的系统

权利要求书

1.一种低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法，其特征在于：步骤如下：

步骤1，将低热值含水污泥进行初级干化至含水率为20wt％～45wt％，然后将其与河沙、配伍料混合，得到混合物；

步骤2，将所述混合物进行挤压造粒形成粒径为5～30mm的粒状成品；

步骤3，将上述粒状成品进行二级干化至含水率≦20％，得到入炉料；

步骤4，将上述入炉料经计量、连续加料、均布落料后进行等离子高温熔融处理，处理温度为1500℃～1650℃，得熔融液体；

步骤5，将熔融液体在40～60℃的水中进行水淬，得到无害的水淬渣；

步骤6，将高温烟气经净化处理后达标排放。

2.根据权利要求1所述的低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法，其特征在于：所述河沙提供水淬渣中的硅元素，配伍料提供水淬渣中的钙元素；

或者，所述低热值含水污泥、河沙、配伍料的重量份数为：低热值含水污泥0.1～85份，河沙10～50份，配伍料5～50份，总量为100份；

或者，所述低热值含水污泥的含水率大于30％，干基高位热值小于2000kcal/kg。

3.根据权利要求1所述的低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法，其特征在于：所述配伍料为生石灰、消石灰、氯化钙、脱硫石膏或焚烧残渣；所述低热值含水污泥是表面处理废物、水处理污泥、金属表面处理污泥、电镀污泥、酸洗污泥、金属冶炼浸出渣或焚烧处置残渣。

4.根据权利要求1至3任一项所述的低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法，其特征在于：所述步骤5中将熔融液体排入水封槽中进行水淬；所述步骤6中将高温烟气排入烟气净化系统中进行净化处理。

5.一种实施如权利要求1至4任一项所述的低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法的系统，其特征在于：所述系统包括低热值含水污泥预处理装置、自动计量均布落料装置、等离子熔融装置、水淬渣生产装置和烟气净化装置，所述低热值含水污泥预处理装置的输入端能够输入低热值含水污泥,，该低热值含水污泥预处理装置的输出端与自动计量均布落料装置的输入端相连接设置，该自动计量均布落料装置的输出端与等离子熔融装置的输入端相连接设置，该等离子熔融装置的输出端包括熔融液体输出端和高温烟气输出端，所述熔融液体输出端与水淬渣生产装置的输入端相连接设置，所述高温烟气输出端与烟气净化装置的输入端相连接设置，该烟气净化装置的输出端能够输出达标排放的烟气；

所述低热值含水污泥预处理装置能够将低热值含水污泥进行初级干化至含水率为20wt％～45wt％，然后将其与河沙、配伍料混合，再将混合物进行挤压造粒形成粒径为5～30mm的粒状成品，并对其进行二级干化至含水率小于20％，得到入炉料；所述自动计量均布落料装置能够对入炉料进行自动计量、自动定量连续加料、物料均布落料；所述等离子熔融装置能够对自动计量均布落料装置处理后的物料在1500℃～1650℃的环境下进行熔融处理；所述水淬渣生产装置能够对等离子熔融装置处理后液体在40～60℃进行水淬，得到无害的水淬渣。

6.根据权利要求5所述的实施低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法的系统，其特征在于：所述低热值含水污泥预处理装置包括依次相连接设置的缓存仓、挤压加料装置、初级干化装置、计量配料混料装置、挤压造粒装置和二级干化装置，所述缓存仓的输入端能够输入低热值含水污泥；所述初级干化装置能够将污泥干化至含水率为20％～45wt％，所述计量配料混料装置能够将污泥、河沙、配伍料进行配料和混合，所述挤压造粒装置能够将混合后的物料制成粒度为5～30mm的粒状成品，所述二级干化装置能够将造粒后的物料干化至含水率小于20％，得到含水率小于20％的粒状的入炉料。

7.根据权利要求5所述的实施低热值含水污泥等离子熔融无害化处理方法的系统，其特征在于：所述自动计量均布落料装置包括依次相连接设置的缓存仓、连续计量给料装置和均布落料装置，所述缓存仓能够输入低热值含水污泥预处理装置处理后的物料，所述连续计量给料装置能够自动定量连续加料，所述均布落料装置能够使物料均布落料。