[发明专利]一种节能饲料颗粒烘干设备

说明书

本发明公开了一种节能饲料颗粒烘干设备，包括储料斗、下料管和烘干箱；所述储料斗下端通过下料管连通有烘干箱；所述下料管外侧套设有第一预热夹套，第一预热夹套通过第一连通管与烘干箱内腔连通，储料斗外侧套设有第二预热夹套，第二预热夹套通过第二连通管与第一预热夹套连通，第二预热夹套连通有排气管。本发明通过设有呈空心圆锥体的烘干筒、转筒、旋转接头和热风机，实现热风从烘干筒的网孔均匀出吹，对摊铺并在烘干筒表面滑落的饲料颗粒进行均匀高效的烘干，提高了烘干均匀性和烘干效果；通过设有第一预热夹套和第二预热夹套，对饲料颗粒进行预热，便于后续烘干，同时充分利用热量。

技术领域

本发明涉及节能烘干设备领域，具体是一种节能饲料颗粒烘干设备。

背景技术

烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处理后，才能保证其达到合格产品质量。目前国内膨化机饲料加工中配套的烘干设备多采用输送带和链式板箱式烘干机。该类型设备均为卧式结构，占地面积大，造价高，多数新建厂房仍依靠进口。同时，在实际生产中还存在配套风机动力大烘干能耗高，吨料蒸汽耗量达500kg以上，以及筛(网)孔堵塞等问题，明显增加膨化饲料的加工成本，影响其推广应用。显然饲料烘干是耗能较高的工序，如何对烘干中产生的热废气进行充分利用，是提高能源充分利用的一条路径。

本申请提供一种节能的饲料烘干设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能饲料颗粒烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能饲料颗粒烘干设备，包括储料斗、下料管和烘干箱；所述储料斗下端通过下料管连通有烘干箱，烘干箱内设有烘干筒；所述下料管外侧套设有第一预热夹套，第一预热夹套通过第一连通管与烘干箱内腔连通，储料斗外侧套设有第二预热夹套，第二预热夹套通过第二连通管与第一预热夹套连通，第二预热夹套连通有排气管。

作为本发明进一步的方案：所述下料管内设有粉碎刀，粉碎刀与贯穿轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述下料管与烘干箱连通处设有筛板。

作为本发明进一步的方案：所述储料斗上端铰接有投料板。

作为本发明进一步的方案：所述储料斗内设有第一螺旋叶片，下料管内设有第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片固定连接有贯穿轴，贯穿轴延伸至储料斗上方并通过传动皮带连接有驱动电机的输出轴。

作为本发明进一步的方案：所述烘干筒为空心圆锥体结构，烘干筒的外壁上开设有均匀分布的网孔；所述烘干筒下端固定连接有转筒，转筒贯穿烘干箱底板并与烘干箱底板转动连接，转筒下端通过旋转接头连通有与热风机连通的热风管。

作为本发明进一步的方案：所述转筒与烘干筒内腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述烘干筒与贯穿轴下端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有呈空心圆锥体的烘干筒、转筒、旋转接头和热风机，实现热风从烘干筒的网孔均匀出吹，对摊铺并在烘干筒表面滑落的饲料颗粒进行均匀高效的烘干，提高了烘干均匀性和烘干效果；通过设有第一预热夹套和第二预热夹套，对饲料颗粒进行预热，便于后续烘干，同时充分利用热量，节约能源提高烘干效率；通过设有粉碎刀和筛板，对饲料颗粒进行进一步粉碎，提高烘干效率。

附图说明

图1为节能饲料颗粒烘干设备的正视图；

图2为节能饲料颗粒烘干设备的内部结构示意图；

图3为节能饲料颗粒烘干设备带电源座的结构示意图。