[发明专利]一种调速系统及缝纫机

说明书

本发明公开了一种调速系统及缝纫机，包括：设于缝纫机的调速器内的移动部件，用于在调速器未被踩踏时位于回中位置、被正踏时在预设正踏移动区域内移动、被反踏时在预设反踏移动区域内移动；位置检测元件，用于检测移动部件的位置，并生成表示移动部件所在位置的电压信号；全反踏检测元件，用于当检测到调速器被反踏到底时生成全反踏信号；控制器，用于在根据电压信号确定调速器被正踏时，控制缝纫机执行正踏功能；在根据电压信号确定调速器被反踏时，若未接收到全反踏信号，则控制缝纫机执行半反踏功能；若接收到全反踏信号，则控制缝纫机执行全反踏功能。可见，本申请的控制器可准确区分全反踏和半反踏，从而提高了缝制效果及缝制效率。

技术领域

本发明涉及缝纫机调速技术领域，特别是涉及一种调速系统及缝纫机。

背景技术

随着缝制行业的快速发展，用户对缝纫机的控制精度和辅助功能的要求越来越高。目前，通过改变调速器的踩踏方向实现缝纫机的不同功能，比如正踏调速器实现缝纫机的缝纫功能，反踏调速器实现缝纫机的一些特殊功能。具体地，对于正踏调速器，通过改变调速器的踩踏程度实现缝纫机缝纫速度的调整。对于反踏调速器，通过改变调速器的踩踏程度实现缝纫机不同特殊功能的切换，一般采用半反踏对应缝纫机的抬压脚功能，全反踏对应缝纫机的剪线功能。

已知调速器的踩踏方向不同，或是踩踏程度不同时，调速器输出的电压值不同，所以缝纫机的控制器根据调速器输出的电压值大小控制缝纫机实现对应功能。但是，对于全反踏和半反踏，二者的电压值分界点由程序设定。在调速器输出的电压信号受一些因素影响的情况下，可能会导致原本应对应半反踏的电压信号变成全反踏对应的电压信号(或反过来)，此时控制器则会做出错误区分和控制，从而导致缝制效果不理想，缝制效率下降。

因此，如何提供一种解决上述技术问题的方案是本领域的技术人员目前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种调速系统及缝纫机，对于全反踏和半反踏的区分另设全反踏检测元件，从而使控制器准确区分全反踏和半反踏，进而提高了缝制效果及缝制效率。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种调速系统，设于缝纫机上，包括：

设于所述缝纫机的调速器内的移动部件，用于在所述调速器未被踩踏时位于回中位置、被正踏时在预设正踏移动区域内移动、被反踏时在预设反踏移动区域内移动；其中，所述移动部件的移动程度表示所述调速器的踩踏程度；

位置检测元件，用于检测所述移动部件的位置，并生成表示所述移动部件所在位置的电压信号；

全反踏检测元件，用于当检测到所述调速器被反踏到底时生成全反踏信号；

与所述位置检测元件和所述全反踏检测元件连接的控制器，用于在根据所述电压信号确定所述调速器被正踏时，控制所述缝纫机执行正踏功能；在根据所述电压信号确定所述调速器被反踏时，若未接收到所述全反踏信号，则控制所述缝纫机执行半反踏功能；若接收到所述全反踏信号，则控制所述缝纫机执行全反踏功能。

优选地，所述移动部件包括：

设于所述调速器内的摇臂；

固定于所述摇臂一端的磁钢；

且所述位置检测元件包括：

设于所述调速器内的线性霍尔传感器，用于在所述磁钢位于回中位置时生成回中电压信号；在所述磁钢移动在预设正踏移动区域内时生成正踏电压信号；在所述磁钢移动在预设反踏移动区域内时生成反踏电压信号；其中，所述正踏电压信号的电压值＞所述回中电压信号的电压值＞所述反踏电压信号的电压值。

优选地，所述全反踏检测元件包括：

设于所述调速器内的开关霍尔传感器，用于检测所述磁钢是否到达表示所述调速器被反踏到底的位置，若是，则生成低电平信号；若否，则生成高电平信号。