[发明专利]一种缝纫机

说明书

本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机，其解决了现有缝纫机密缝稳定性低等问题。本缝纫机包括底座，底座上设置有倒缝驱动源和密缝驱动源，倒缝驱动源上活动设置有倒缝输出轴，倒缝输出轴的端部通过连杆机构与缝纫机的倒缝摆动座相连接，倒缝输出轴上还套设有限位环且两者固定配合；密缝驱动源上活动设置有与倒缝输出轴垂直的密缝输出轴，密缝输出轴的端部设置有限位叉，限位叉上间隔设置有两根限位板，密缝驱动源能够通过密缝输出轴带动限位叉移动，使限位叉上的限位板与限位环的上端和下端相贴靠。本缝纫机具有密缝稳定性好等优点。

技术领域

本发明属于缝制设备技术领域，涉及一种缝纫机。

背景技术

众所周知，针对平缝机在剪线时，由于针距不能调整，一个针距的底线线头不能形成自锁，在缝料的剪线处呈现出一长一短两个线头，而且两个线头一长一短，一前一后，导致剪线后留下的线头不牢固，轻轻一拉就会脱落，影响缝纫效果。另外线头过长，影响美感。因此，现有技术中为了解决上述问题，通常会利用密缝功能，即利用密缝电磁铁通电，进而带动相应部件实现摆动座运动至极小针距，从而完成密缝功能。

如我国专利CN 107326555A中公开的一种缝纫机，包括倒缝驱动部以及与倒缝驱动部相连用以实现倒针缝纫的倒缝执行机构，还包括与密缝驱动部相连、可伸缩的设于倒缝驱动部与倒缝执行机构之间用以限制倒缝驱动部的驱动距离的密缝执行机构。当需要密缝时，由密缝驱动部所驱动的密缝执行机构可伸缩的设于倒缝驱动部与倒缝执行机构之间，从而能够限制倒缝驱动部的驱动距离，即限制倒缝执行机构的运动距离，使得倒缝驱动部起到密缝功能而非倒缝功能，倒缝执行机构中的诸如摆动座等末端执行部的线头更加牢靠，且在小针距下剪线使得剪线之后留在缝料上的底线面线长短一致，更加美观。

但是，上述结构仍存在以下缺陷：其在执行密缝时，具体结构为通过密缝电磁铁及相应的传动机构带动限位杆移动至倒缝机构中的连接部和缓冲部之间，通过限位杆与缓冲部相接触限制摆动座的移动距离，从而实现加密缝。但是当缓冲部多次撞击在限位杆上之后，缓冲部上会出现磨损，导致自身厚度减小，进而使得当缓冲部与限位杆相接触时，缓冲部与倒缝电磁铁之间的距离减小，进而使得摆动座的摆动距离产生变化，实现不了预期的密缝效果；并且为了实现限位杆可摆动，限位杆与铰接座之间需要间隙配合，而当限位杆与缓冲部接触后容易发生偏摆，缓冲部由于单侧受力，也容易与倒缝电磁铁的芯轴之间发生偏摆，从而容易发生卡滞的现象，进而影响密缝稳定性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机，本发明所要解决的技术问题是：如何提高本缝纫机密缝时的稳定性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机，所述缝纫机包括底座，所述底座上设置有倒缝驱动源和密缝驱动源，所述倒缝驱动源上活动设置有倒缝输出轴，所述倒缝输出轴的端部通过连杆机构与缝纫机的倒缝摆动座相连接，所述倒缝输出轴上还套设有限位环且两者固定配合；所述密缝驱动源上活动设置有与所述倒缝输出轴垂直的密缝输出轴，所述密缝输出轴的端部设置有限位叉，所述限位叉上间隔设置有两根限位板，所述密缝驱动源能够通过密缝输出轴带动限位叉移动，使限位叉上的限位板与所述限位环的上端和下端相贴靠。

其工作原理如下：缝纫机需要密缝时，密缝驱动源带动密缝输出轴移动，使限位叉上的限位杆朝倒缝输出轴移动，直至倒缝输出轴位于两根限位板之间；然后倒缝驱动源带动倒缝输出轴移动，直至倒缝输出轴上的限位环与限位板相贴靠，实现密缝。由于限位环与限位板相接触时，其上端和下端均受力，因而会出现单边受力的现象，可提高零件使用寿命，还可避免零件出现卡滞现象，提高密缝稳定性。

在上述的一种缝纫机中，所述限位叉包括本体，所述限位板的内端固定于该本体上，所述限位板上开设有凹槽，所述凹槽内嵌接有能够与所述限位环相接触的减震块。将减震块设计于凹槽内，当减震块出现磨损需要更换时，只需将其取出其可，操作方便快捷；而现有技术中，需要将连杆机构、倒缝输出轴等拆下才可对限位部进行更换。