[发明专利]一种轴承性能测试装置

说明书

本发明涉及实验装置技术领域，公开了一种轴承性能测试装置，以扩大轴承性能测试装置的适用范围，以对较高性能要求的轴承进行测试。轴承性能测试装置，轴承安装于转子，包括：依次设置的加热单元和驱动单元，设置于加热单元一侧的径向力加载单元，以及控制单元，其中：加热单元，包括第一壳体，第一壳体具有加热腔；径向力加载单元，包括固定于转子的加载轴承，以及对加载轴承施加径向力的径向力加载装置，加载轴承设置于加热腔；驱动单元，用于驱动转子旋转；控制单元，用于控制加热单元的加热温度；控制径向力加载装置产生的径向力值；控制驱动单元驱动转子旋转的转速。

技术领域

本发明涉及实验装置技术领域，特别是涉及一种轴承性能测试装置。

背景技术

随着工业的发展，我们对轴承工作的温度、转速以及承载力等的要求都越来越苛刻。很多时候都会因为寻找不到合适的轴承来支撑轴承转子系统导致方案的搁置。为了解决该问题，工程师们设计出多种类型的径向轴承与推力轴承，在将轴承运用于工程之前，仅靠理论设计出来的轴承需要大量的实验数据来求得轴承的实际极限转速、极限承载力、极限工作温度以及轴承寿命等等。

目前，大部分测试径向空气轴承的实验台都是常温实验台，不能测得超高温环境下径向空气轴承的性能。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种轴承性能测试装置，以扩大轴承性能测试装置的适用范围，以对较高性能要求的轴承进行测试。

本发明实施例提供了一种轴承性能测试装置，所述轴承安装于转子，包括：依次设置的加热单元和驱动单元，设置于所述加热单元一侧的径向力加载单元，以及控制单元，其中：

加热单元，包括第一壳体，所述第一壳体具有加热腔；

径向力加载单元，包括固定于所述转子的加载轴承，以及对所述加载轴承施加径向力的径向力加载装置，所述加载轴承设置于所述加热腔；

驱动单元，用于驱动所述转子旋转；

控制单元，用于控制所述加热单元的加热温度；控制所述径向力加载装置产生的径向力值；控制所述驱动单元驱动所述转子旋转的转速。

在本发明实施例中，可选的，所述加热单元还包括设置于所述加热腔的温度传感器，所述控制单元还用于接收所述温度传感器检测的温度。

在本发明实施例中，可选的，所述加热单元还包括设置于所述第一壳体靠近所述驱动单元一端的隔热装置。

在本发明任一实施例中，可选的，所述径向力加载装置为径向加载气缸，所述径向力加载单元还包括设置于所述径向力加载气缸与所述径向加载轴承之间的用于测径向力的力传感器；

所述控制单元还用于接收所述力传感器检测的径向力。

在本发明实施例中，可选的，所述轴承性能测试装置还包括冷却单元，所述冷却单元设置于所述加热单元和所述驱动单元之间，包括第二壳体、所述第二壳体具有冷却腔，所述转子贯穿于所述冷却腔，所述加载轴承固定于所述转子靠近所述加热单元的一端。

在本发明实施例中，可选的，所述冷却单元还包括固定于所述转子靠近所述加热单元一端的套筒，所述加载轴承固定于所述套筒。

在本发明任一实施例中，可选的，所述冷却单元还包括套设于所述转子且设置于所述套筒和所述第二壳体之间的保护罩。

在本发明实施例中，可选的，所述冷却单元还包括套设于所述转子的定位套筒，所述定位套筒固定于所述冷却腔。

在本发明任一实施例中，可选的，所述冷却单元还包括设置于所述第二壳体且与所述冷却腔相通的进油孔道。

在本发明实施例中，可选的，所述冷却单元还包括套设于所述转子且设置于所述第二壳体远离所述加热单元一端的密封端盖。