[发明专利]一种适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂及其制备方法在审
申请号: | 201811473103.4 | 申请日: | 2018-12-04 |
公开(公告)号: | CN109438060A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 欧阳乐军;李莉梅;马铭赛;张燕珊;陈凯钊;程欣欣;胡键文;戴发 | 申请(专利权)人: | 广东石油化工学院 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 重庆市信立达专利代理事务所(普通合伙) 50230 | 代理人: | 包晓静 |
地址: | 525000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁皮石斛 植物调节剂 再生 制备 中药技术领域 木香 生长调节剂 油菜素内酯 传统植物 酵母菌粉 再生效果 中药药效 蒲公英 大蒜粉 豆粕粉 干酒糟 壳聚糖 石菖蒲 质量份 残留 中药 | ||
1.一种适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂,其特征在于,所述适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂按照质量份数由豆粕粉20~30份、干酒糟6~8份、壳聚糖10~14份、酵母菌粉2~3份、蒲公英5~7份、大蒜粉5~7份、木香4~6份、石菖蒲1~3份、南天香1~3份、油菜素内酯0.2~0.6份组成。
2.一种如权利要求1所述适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂的制备方法,其特征在于,所述适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂的制备方法包括:
第一步,将豆粕与酒糟去杂、烘干至含水量低18%,利用粉碎机进行磨粉,过100目筛,获得豆粕粉与干酒糟粉,备用;
第二步,将豆粕粉与干酒糟放入发酵罐中,加入酵母菌粉后,加入少量的蒸馏水,搅拌均匀,35~37℃发酵处理24~36h,获得发酵液,备用;
第三步,取蒲公英、木香、石菖蒲与南天星利用超微粉碎机进行超微粉碎,过筛200目,获得中药混合精粉;
第四步,向发酵液中加入中药混合精粉、大蒜粉、壳聚糖搅拌均匀,经过滤、均质后加入油菜内酯,进行二次均质处理,在经过高温瞬时杀菌,灌装即得铁皮石斛培养再生的植物调节剂。
3.如权利要求2所述的适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂的制备方法,其特征在于,所述第一步中豆粕去杂、烘干的方法为:
步骤一,选择优良的大豆先进入计量秤WE101计量;
步骤二,对大豆进行筛选,大豆依靠重力进入到先进入依靠重力进入大豆筛SI101,大豆筛为震动、半封闭有坡度的设备,当原料豆进入时大豆从筛子孔中穿过进入风选器AS101,大豆中秸秆豆荚大块杂质由大豆筛尾部滑出,使之与大豆分离;
步骤三,对大豆进行风选,大豆进入AS101风选设备后其中的微小杂质如粉尘碎豆皮等吸入布袋除尘器FI101,由除尘器汇总后通过下料溜槽进入豆皮绞龙SC161,FI101同时还吸收EL101,SI101中的灰尘杂质;
步骤四,对大豆进行加热,大豆加热器DR105内部通有密集的蒸汽加热管道,DR105共12层,层与层之间有通风管道与刹克龙CY105相连通,能够吸走大豆所散发出的水汽及部分脱落的豆皮;
步骤五,对大豆进行一次破碎,将大豆经过斗提到车间高处后经过溜槽进入第一道破碎机DE111-114,将大豆破碎至2掰左右,然后进入风选器AS111-114,破碎机自身带有除铁器,可以去除物料中的金属杂质;
步骤六,对大豆进行风选去皮,将大豆破碎后散落的豆皮吸入刹克龙CY115,豆皮进行皮选,经过破碎机之后的原料豆变为少量的豆皮2瓣左右的碎碎豆瓣,进入下一环节,进行二次破碎,将大豆再次进行风选去皮,使大豆变为无豆皮4到8的碎豆瓣,进行下一环节的扎胚;
步骤八,对大豆进行轧胚,将大豆经过轧胚,将破碎豆轧成厚度0.33毫米的胚片,同时轧机下边设置有吸风管道,吸走部分热气,进行膨化、冷却;
步骤九,将膨化料进入到滤出浸出器,达到油粕分离,浸出过程中保持负压;
步骤十,对浸出粕进行入到蒸脱机先后经过三层预脱层,去除溶剂,进入到脱溶、干燥、冷却;
步骤十一,对上述的豆粕进行去皮,过筛、粉碎、混合,打包制成成品豆粕。
4.如权利要求2所述的适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂的制备方法,其特征在于,所述第二步中将豆粕粉与干酒糟放入发酵罐中发酵的具体步骤如下:
步骤一,选择25公斤的豆粕粉和50公斤的玉米粉混合;
步骤二,将百益包饲料发酵粉2公斤,食盐3公斤混合,调成含水量百分70;
步骤三,混合后,将上述的材料装入到发酵罐中,加入蒸馏水,搅拌均匀,35~37℃发酵处理24~36h,获得发酵液。
5.如权利要求2所述的适用于铁皮石斛培养再生的植物调节剂的制备方法,其特征在于,所述第四步中二次均质处理的操作步骤为:
步骤一,在第一次杀菌95摄氏度,15秒之前,进行一次均质,温度为60摄氏度到65摄氏度,压力均为18MPa到20MPa;
步骤二,在进行第二次杀菌95摄氏度,5分钟,温度为60摄氏度到65摄氏度,压力均为18MPa到20MPa。
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