[发明专利]聚四氟乙烯针刺毡的制造方法

说明书

本发明提供一种聚四氟乙烯针刺毡及其制造方法，所述聚四氟乙烯针刺毡自上而下依次是：第一混合纤维层、聚四氟乙烯长丝基布层和第二混合纤维层，所述聚四氟乙烯针刺毡的外表面上粘附有聚四氟乙烯涂胶层，所述聚四氟乙烯涂胶层上设有若干均匀分布的通孔；所述第一混合纤维层和所述第二混合纤维层的成分为聚四氟乙烯短纤维、OPAN纤维和Nomex纤维。本发明具有增强过滤效果，提高断裂强度的优点。

技术领域

本发明涉及一种聚四氟乙烯针刺毡的制造方法。

背景技术

聚四氟乙烯针刺毡是一种结构合理、性能较好的过滤材料，以聚四氟乙烯短纤维和基布为原料，通过刺针机对梳理后的聚四氟乙烯短纤维进行针刺，用机械方法使毡层聚四氟乙烯纤维之间、毡层聚四氟乙烯纤维与增强聚四氟乙烯基布之间纤维相互缠结，聚四氟乙烯纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。它不仅具有聚四氟乙烯纤维材料固有的优点，而且毡层聚四氟乙烯纤维呈单纤维，无定向三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种性能较好的过滤材料，针刺毡的过滤机理是深层过滤，即依靠滤料内部结构对粉尘进行拦截，净化后的烟气则穿过滤料，普通聚四氟乙烯针刺毡存在滤料不均匀，滤孔较大，过滤效果不好，容易断裂的问题。

因此，急需一种增强过滤效果，提高断裂强度的聚四氟乙烯针刺毡的制造方法。

发明内容

为了解决现有聚四氟乙烯针刺毡存在滤料不均匀，滤孔较大，过滤效果不好，容易断裂的问题，本发明的目的是提供一种聚四氟乙烯针刺毡的制造方法，具有强过滤效果，提高断裂强度的优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种聚四氟乙烯针刺毡，所述聚四氟乙烯针刺毡自上而下依次是：第一混合纤维层、聚四氟乙烯长丝基布层和第二混合纤维层，所述聚四氟乙烯针刺毡的外表面上粘附有聚四氟乙烯涂胶层，所述聚四氟乙烯涂胶层上设有若干均匀分布的通孔；所述第一混合纤维层和所述第二混合纤维层的成分为聚四氟乙烯短纤维、OPAN纤维和Nomex纤维。

通过在聚四氟乙烯短纤维中添加OPAN纤维和Nomex纤维来调节纤维的缠结程度制备针刺毡，制备的针刺毡的力学性能和过滤性能得到提高，断裂强度也得到提高，为改善纤维缠结程度差导致滤料过滤效率低的不足，将针刺毡引入聚四氟乙烯乳液浸渍形成聚四氟乙烯涂胶层，改善滤料的致密度和光滑度，同时提高滤料的抗氧化、耐温能力，增强滤料的憎水性，在聚四氟乙烯涂胶层表面上设置通孔，可提高针刺毡对细小微粒的过滤效率。

优选的，所述第一混合纤维层和所述第二混合纤维层中各成分的质量份数：聚四氟乙烯短纤维50％、OPAN纤维30％和Nomex纤维20％。

优选的，所述聚四氟乙烯短纤维的纤维细度为5-10den，长度范围30-50mm，所述OPAN纤维的纤维细度2-6den，长度范围20-40mm，所述Nomex纤维的纤维细度3-8den，长度范围30-40mm。

优选的，所述聚四氟乙烯涂胶层的厚度为10-50mm，所述通孔的孔深为10-50mm，孔径为3-10μm。

该聚四氟乙烯针刺毡的制造方法，包括如下步骤：

S1、将聚四氟乙烯短纤维、OPAN纤维和Nomex纤维分别用抗静电剂处理，然后静置10h，开松，得到混合纤维；

S2、将所述S1步骤得到的混合纤维喂入梳理机中进行梳理，梳理2次，梳理后的混合纤维通过铺网机铺网，得到混合纤维网层；

S3、将所述S2步骤制得的混合纤维网层在聚四氟乙烯长丝基布层上下两面铺叠后，进行预针刺，得到预针刺毡，预针刺毡再进行两道主刺，得到聚四氟乙烯针刺毡；

S4、将所述S3步骤得到的聚四氟乙烯针刺毡进行热定型和烧毛轧光的后整理加工；