[发明专利]一种铝水反应用反应釜

说明书

本发明公开了一种铝水反应用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶盖上设置有进料管，所述釜体上设置有搅拌机构，所述釜体的侧壁顶端设置有蒸汽出管，所述釜体的侧壁上与蒸汽出管相对应的位置固定安装有引风机，所述蒸汽出管与引风机的进风口相连通，所述釜体的侧壁下部固定安装有至少两组电螺旋加热管，所述釜体的底端设置有出料管，所述釜体的内腔中固定安装有铜滤网，所述铜滤网位于电螺旋加热管的上方，所述釜体的下侧固定焊接有支至少三组支撑杆，所述支撑杆的底端固定焊接有底板。本发明可实现能源的回收利用，节能环保可进行加热，使得反应铝原料和水接触充分，加快反应速率。

技术领域

本发明涉及铝水反应技术领域，具体为一种铝水反应用反应釜。

背景技术

铝与水反应可以生成氢气、氢氧燃气，且发热量高，产物清洁，在多种场合得到运用。铝水反应一般使用反应釜进行反应，然而现有的铝水反应用反应釜不能很好地实现热源的回收，且反应铝原料易堆积在反应釜底，影响反应速率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝水反应用反应釜，可实现能源的回收利用，节能环保可进行加热，使得反应铝原料和水接触充分，加快反应速率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝水反应用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶盖上设置有进料管，所述釜体上设置有搅拌机构，所述釜体的侧壁顶端设置有蒸汽出管，所述釜体的侧壁上与蒸汽出管相对应的位置固定安装有引风机，所述蒸汽出管与引风机的进风口相连通，所述釜体的侧壁下部固定安装有至少两组电螺旋加热管，所述釜体的底端设置有出料管，所述釜体的内腔中固定安装有铜滤网，所述铜滤网位于电螺旋加热管的上方，所述釜体的下侧固定焊接有支至少三组支撑杆，所述支撑杆的底端固定焊接有底板。

优选的，所述搅拌机构包括电机、减速机、转轴和搅拌叶，所述电机和减速机固定安装在釜体的顶端，所述转轴和搅拌叶设置在釜体的内腔中，所述电机的输出轴通过联轴器与减速机的输入轴传动连接，所述减速机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴上通过轴套固定安装有四组搅拌叶。

优选的，两组所述搅拌叶位于铜滤网的上方，另外两组所述搅拌叶位于铜滤网下方。

优选的，所述底板的下表面上固定安装有四组呈矩形状布设的自锁万向轮。

优选的，所述釜体的侧壁为中空结构，且釜体的侧壁内部填充有酚醛泡沫保温层。

优选的，所述釜体的侧壁上固定安装有磁浮子液位计。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过蒸汽出管和引风机可将釜体内部的高温蒸汽引出，通入热能发电机或锅炉中对热量进行回收，实现能源的回收利用，节能环保；

2、通过电机、减速机、转轴和搅拌叶组成的搅拌机构可在铝和水进行反应时进行搅拌，配合电螺旋加热管可在反应开始前进行加热，加快反应速率；

3、通过铜滤网可使得反应铝原料悬在釜体的中部，使得反应铝原料和水接触充分，加快反应速率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的剖视示意图。

图中：1、釜体；2、进料管；3、搅拌机构；31、电机；32、减速机；33、转轴；34、搅拌叶；4、蒸汽出管；5、引风机；6、电螺旋加热管；7、出料管；8、铜滤网；9、支撑杆；10、底板；11、自锁万向轮；12、酚醛泡沫保温层；13、磁浮子液位计。

具体实施方式