[发明专利]一种高性能防水密封圈及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种高性能防水密封圈及其制作工艺，属于密封圈制作领域，一种高性能防水密封圈，包括设置于PIN针上的陀螺式密封圈，其制作工艺包括：第一步，准备，将PIN针下端垂直固定于模具内底端，PIN针远离模具底端的一端卡接有连接环；第二步，首次闭模注塑，从模具上侧向模具内部注塑；第三步，首次开模，调整模具，调整模具的过程为：取下连接环，将双头支块连接于定模与动模之间；第四步，二次闭模注塑，再次从模具上侧向模具内部注塑；第五步，二次开模，并清理多余密封材料边角，本发明的制作工艺可以实现将密封圈一体化合成于注塑块和PIN针上，密封性好，且可以有效阻隔水分的渗入，保护PIN针及充电接头内部元器件。

技术领域

本发明涉及密封圈制作领域，更具体地说，涉及一种高性能防水密封圈及其制作工艺。

背景技术

目前，汽车传感器、电子执行器等电子零部件中电路板和芯片的连接封装方式主要有注塑式和装配式两种。注塑式封装方式是将电路板、芯片与接插PIN针或与包含接插头的线束连接在一起固定在一次注塑块上形成一次注塑组件，然后再通过二次注塑成型完整的电子产品。

这种成型方式由于二次注塑压力大、温度高，所以电路板、芯片以及接插PIN针或线束很难牢固地固定在一次注塑块上，导致PIN针后组装密封性差，此时可用密封圈进行辅助密封，以保证其密封性能，但是现有的密封圈防水性能差，一旦遇水渗水，会损坏PIN针根部以及充电接头内部元器件。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高性能防水密封圈及其制作工艺，它可以将密封圈一体化合成于注塑块和PIN针上，密封性好，且可以有效阻隔水分的渗入，保护PIN针及充电接头内部元器件。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高性能防水密封圈，包括设置于PIN针上的陀螺式密封圈，其制作工艺包括：

第一步，准备，将PIN针下端垂直固定于模具内底端，所述PIN针远离模具底端的一端卡接有连接环；

第二步，首次闭模注塑，从模具上侧向模具内部注塑；

第三步，首次开模，调整模具；

第四步，二次闭模注塑，再次从模具上侧向模具内部注塑；

第五步，二次开模，并清理多余密封材料边角。

可以将密封圈一体化合成于注塑块和PIN针上，密封性好，且可以有效阻隔水分的渗入，保护PIN针及充电接头内部元器件。

进一步的，所述模具包括上端开凿有第一型腔的定模和下端开凿有第二型腔的动模，所述PIN针均匀连接于第一型腔的内底端，所述动模上端固定连接有注塑头，所述注塑头自上而下开凿有注塑口，所述动模上开凿有注塑通道，且注塑通道连通注塑口与第二型腔，所述第二型腔的内顶壁开凿有多个第三型腔，且多个第三型腔分别与多个PIN针的末端相匹配，所述第三型腔的开口处开凿有环形槽，且环形槽与第三型腔相连通。

进一步的，所述注塑通道包括注塑主通道和多个注塑支通道，所述注塑主通道横向设置并与注塑口相连通，多个所述注塑支通道连通注塑主通道与第二型腔，且多个注塑支通道排布于第三型腔的两侧，多个注塑支通道有利于均匀注塑，不会因单方向注塑时的挤压力造成PIN针的松动。

进一步的，所述注塑头位于第二型腔上端的中心处，保证每个注塑支通道同时注入填料，注塑口7为上大下小的漏斗形状，注塑效果好。

进一步的，所述定模、动模和注塑头表面均经过抛光处理，表面光滑，不易磨损，动模和注塑头上端四角处均打磨圆滑，不易刮伤操作人员。