[发明专利]一种压铸件精加工夹具

说明书

本发明公开了夹具技术领域的一种压铸件精加工夹具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均安装有三个支撑柱，六个所述支撑柱的外壁均套接有连接板，六个所述连接板的底部均插接有连杆，六个所述连杆均在支撑柱的内侧，六个所述连接板的相视面均安装有安装架，两个所述安装架的相视面均插接有压板，所述底板的底部左右两侧均安装有三个压紧气缸，本发明通过气缸带动连杆下压，通过连杆带动安装架下压，通过安装架带动压板下压，通过安装板将压铸件固定在顶板上，操作简单，不需要人工对压铸件进行固定，降低了工人的劳动强度，且固定牢靠，压铸件不会因震动而产生松动，提高了压铸件的加工精度。

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体为一种压铸件精加工夹具。

背景技术

压铸件在出模后都要进行再加工或精加工，在压铸件的再加工或精加工时要通常要做一些夹具固定压铸件，现有的在加工或精加工固定方式是在底板上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内连接有双头螺柱，双头螺柱上套设有压块，压块上方的螺柱头上螺纹连接有螺母，旋紧螺母，铸件便能被压块压紧在台面的上端面上。但该种固定方式是采用人工固定，铸件固定不牢靠，在加工时会产生震动以及螺母松动，影响加工精度，同时人工固定效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压铸件精加工夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的在加工或精加工固定方式是在底板上开设有多个螺纹孔，螺纹孔内连接有双头螺柱，双头螺柱上套设有压块，压块上方的螺柱头上螺纹连接有螺母，旋紧螺母，铸件便能被压块压紧在台面的上端面上。但该种固定方式是采用人工固定，铸件固定不牢靠，在加工时会产生震动以及螺母松动，影响加工精度，同时人工固定效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压铸件精加工夹具，包括底板，所述底板的顶部左右两侧均安装有三个支撑柱，六个所述支撑柱的外壁均套接有连接板，六个所述连接板的底部均插接有连杆，六个所述连杆均在支撑柱的内侧，六个所述连接板的相视面均安装有安装架，两个所述安装架的相视面均插接有压板，所述底板的底部左右两侧均安装有三个压紧气缸，六个所述压紧气缸的顶部与连杆的底部连接，所述底板的顶部中端插接有顶板，所述底板的底部四角均插接有顶升气缸，四个所述顶升气缸的顶部均与顶板连接。

优选的，所述支撑柱和连杆均通过轴销安装在连接板上，支撑柱和连杆与连接板之间为活动连接。

优选的，所述安装架的顶部纵向均匀开设有安装孔，并且压板的顶部与安装架的接触面和安装架上的安装孔所对应的位置开设有螺纹孔，通过螺栓贯穿安装架上的安装孔并且插接在压板上的螺纹孔了，通过螺栓将压板固定在安装架上。

优选的，所述压紧气缸的顶部和连杆的底部均焊接有对接盘，并且两个对接盘上相同的位置均开设有六个通孔，通过螺栓贯穿两个对接盘上的通孔，并且通过螺母固定，连杆通过对接盘固定在压紧气缸上。

优选的，所述压紧气缸的外壁焊接有安装盘，并且安装盘通过螺栓安装在底板的底部，压紧气缸通过安装盘固定在底板的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过气缸带动连杆下压，通过连杆带动安装架下压，通过安装架带动压板下压，通过安装板将压铸件固定在顶板上，操作简单，不需要人工对压铸件进行固定，降低了工人的劳动强度，且固定牢靠，压铸件不会因震动而产生松动，提高了压铸件的加工精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明前视剖视图。

图中：1底板、2支撑柱、3连接板、4连杆、5安装架、6压板、7压紧气缸、8顶板、9顶升气缸。

具体实施方式