[发明专利]一种高压配电盒的组装数据记录系统及其方法

说明书

本发明实施例公开了一种高压配电盒的组装数据记录系统及其方法，系统包括主机、扭力检测装置、视觉装置和测试装置；各高压配电盒上设置有二维码；扭力检测装置检测组装的各个位置的扭力数据并判断不合格时报警；视觉装置对高压配电盒的预设部位拍照并提取图片中所需识别的特征，判断该特征是否合格并生成分类统计结果；测试装置测量每个电连接的部位测量对应接触电阻的阻值，高压配电盒的正极与负极、正极与外壳、负极与外壳之间的耐电压数值和绝缘电阻阻值；主机获取扭力数据、分类统计结果、接触电阻的阻值、耐电压数值和绝缘电阻阻值并整理为生产信息，将该生产信息与高压配电盒的二维码绑定；从而解决现有高压配电盒不能追溯生产信息的问题。

技术领域

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种高压配电盒的组装数据记录系统及其方法。

背景技术

高压配电盒是新能源汽车的重要部件之一，可以控制电池系统的充放电。一旦电池包出现问题，可以通过高压配电箱断开电池与汽车的连接，使失效不再继续蔓延；因此高压配电盒需要有严格的生产过程把控和后续的可追溯。

目前在生产过程中，组装时使用有扭力反馈的扭力电批，可以实时反馈和输出扭力值，扭力值不满足标准时会有报警提示。在进行接触电阻测试时，组装过程中每个电连接的部位都需要测试接触电阻，接触电阻阻值超过要求的标准会有报警提示和显示数值。在进行耐电压测试时，将耐压测试仪的探测点分别测试高压配电盒的正极和负极、正极和外壳、负极和外壳之间的耐电压数值。在进行绝缘电阻测试时，将绝缘电阻测试仪的探测分别测试高压配电盒的正极和负极、正极和外壳、负极和外壳之间的绝缘电阻阻值。

由于所有过程产生的数据没有一个系统的整合，只能用作当时的产品的判定。虽然能将测试数据单独存储，但不能识别某一数据对应哪个产品以及产品编号。生产完后或者出货后没有办法追溯一个产品的生产信息，不能将产品编号对应在过程记录的数据上，或者只能手工记录。

发明内容

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种高压配电盒的组装数据记录系统及其方法，以解决现有高压配电盒不能追溯生产信息的问题。

本发明实施例提供一种高压配电盒的组装数据记录系统，其包括主机、扭力检测装置、视觉装置和测试装置；各高压配电盒上设置有唯一的二维码

所述扭力检测装置检测组装的各个位置的扭力数据并判断不合格时报警；视觉装置对高压配电盒的预设部位拍照并提取图片中所需识别的特征，判断该特征是否合格并生成分类统计结果；测试装置测量每个电连接的部位测量对应接触电阻的阻值，高压配电盒的正极与负极、正极与外壳、负极与外壳之间的耐电压数值和绝缘电阻阻值；主机获取扭力数据、分类统计结果、接触电阻的阻值、耐电压数值和绝缘电阻阻值并整理为生产信息，将该生产信息与对应高压配电盒的二维码绑定。

可选地，所述的高压配电盒的组装数据记录系统中，所述扭力检测装置包括扭力电批、第一扫码枪和第一操作平板；

所述第一扫码枪用于扫描高压配电盒上的二维码并输出组装任务至第一操作平板上显示，扭力电批检测组装的各个位置的扭力数据并输出至第一操作平板上显示；第一操作平板将扭力数据与该工位的合格数据进行对比，若判断两个数据偏差大于预设上限或位置不匹配时报警；第一操作平板将扭力数据上传至主机存储。

可选地，所述的高压配电盒的组装数据记录系统中，所述第一操作平板还检测异常的位置点被点击时，将新输入的扭力数据覆盖对应位置的历史数据，覆盖的次数同步显示在第一操作平板上。

可选地，所述的高压配电盒的组装数据记录系统中，所述视觉装置包括视觉摄像机、第二扫码枪和第二操作平板；