[发明专利]一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法在审
| 申请号: | 201811469524.X | 申请日: | 2018-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN109332590A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
| 发明(设计)人: | 孔辉 | 申请(专利权)人: | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
| 主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04 |
| 代理公司: | 贵阳睿腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 561003*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铸造模 排蜡口 气孔缺陷 陶瓷堵头 整形步骤 组装步骤 封闭 蜡模 自制 制作 | ||
本发明涉及一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法,包括蜡模件制作步骤、整形步骤、组装步骤、封砂步骤。通过采用自制的铸造模壳代替陶瓷堵头,简化工艺、降低气孔缺陷、降低生产成本。
技术领域
本发明专利属于熔模铸造技术领域,尤其涉及一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法。
背景技术
熔模精密铸造在航空、航天、兵器、电子、船舶等行业应用范围很广,随着铸造技术的不断发展,对熔模精密铸造的要求也越来越高。近年来,大型复杂零件增加,通过一个脱蜡口很难将蜡脱净,需增加排蜡口脱蜡后再用陶瓷堵头将排蜡口封死。采用陶瓷堵头进行封闭具有成本高、形状固定、无法实时生产的问题,且陶瓷可能发气引起铸件出现气缩孔。
因此,本发明提供一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明的目的在于根据上述现有工艺技术中存在的局限性,采用铁丝加固方式进行改进。
一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法,包括蜡模件制作步骤、整形步骤、组装步骤、封砂步骤;
其中,蜡模件制作步骤包括:根据脱蜡孔的形状进行铸造模壳的的焙烧,得到具有与模壳脱蜡口相匹配的铸造模壳;
整形步骤包括:检查蜡模件制作步骤中焙烧完成的铸造模壳是否有飞边,如有飞边则进行清理,飞边去掉后进行铸造模壳的涂料操作,将涂好的模壳边缘位置进行准确切割,并进行打磨至光滑平整;
组装步骤包括:将粘合剂涂抹在在脱蜡口和堵盖位置,并涂抹至圆滑后将铸造模壳对接在脱蜡口上并压实;
封砂步骤:采用硅溶胶、细砂以及粗砂的混合料将接口位置进行覆盖后干燥,并进行重复操作。
所述粘合剂为硅溶胶与面层粉的混合物,所述面层粉为莫来粉与锆英粉的混合物。
所述封砂步骤中的重复操作次数为4次。
本发明的有益效果是:
1、通过烘焙自制铸造模壳,为排蜡口的设计提供了更多的自主性。
2、减少了陶瓷堵头对于排蜡口设定的限制。
3、降低了应用陶瓷堵头易发生气缩孔的概率。
4、简化工艺,降低了生产成本。
附图说明
图1:烘焙铸造模壳涂料前侧视图
图2:烘焙铸造模壳涂料后侧视图
图3:铸造模壳与脱蜡孔组装侧视图
1-铸造模壳,2-涂料,3-排蜡口
本发明涉及一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法,包括蜡模件制作步骤、整形步骤、组装步骤、封砂步骤。通过采用自制的铸造模壳代替陶瓷堵头,简化工艺、降低气孔缺陷、降低生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式并不限于此,在不冲突的情况下,本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合:
一种采用铸造模壳进行排蜡口封闭的方法,包括蜡模件制作步骤、整形步骤、组装步骤、封砂步骤;
其中,蜡模件制作步骤包括:根据脱蜡孔的形状进行铸造模壳的的焙烧,得到具有与模壳脱蜡口相匹配的铸造模壳;
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