[发明专利]一种水冷冷却盘的整体铸造工艺在审
| 申请号： | 201811469063.6 | 申请日： | 2018-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN109365754A | 公开（公告）日： | 2019-02-22 |
| 发明（设计）人： | 马宏超;赵彬 | 申请（专利权）人： | 苏州美迈快速制造技术有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/06 | 分类号： | B22C9/06;B22D27/04;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 昆山中际国创知识产权代理有限公司 32311 | 代理人： | 盛建德 |
| 地址： | 215000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 砂模 下模板 上砂 整体铸造工艺 打印 冷却盘 上模板 铝合金 浇注 支撑点 制备 打印设备 定位安装 定位准确 浇注成型 金属支撑 冒口浇注 形状加工 支撑模具 机加工 模安装 凹坑 补焊 焊补 铝水 盘管 脱模 模具 填平 冷却 装配 取出 配合 保证 | ||
1.一种水冷冷却盘的整体铸造工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：制备支撑模具，下模板上支撑点随水冷冷却管形状加工出来，制备与下模板相配合的上模板，上模板上设有与支撑点相对的压块，上模板上设有浇注孔；
步骤二：3D打印砂模，在三维软件中建模，设计铝合金冷却盘的下砂模和上砂模，将三维设计数据输入到3D打印设备中，3D打印设备分别打印出铝合金冷却盘的下砂模和上砂模；
步骤三：盘管定位安装，将下砂模安装到下模板上，支撑点穿过下砂模，将上砂模安装到上模板上，压块穿过上砂模，将水冷冷却管置于下模板上的支撑点处，下砂模和上砂模装配到一起，此时压块压住水冷冷却管，砂模和支撑模具安装到位；
步骤四：浇注，在上模板的浇注孔处插装冒口，将铝水沿冒口浇注到砂模内，快速浇注成型；
步骤五：脱模补焊，冷却后将支持模具脱出，取出浇注得到的铝合金冷却盘，通过焊补的方法填平铝合金冷却盘因支撑模具支持形成的凹坑；
步骤六：机加工，将步骤五中焊补后的铝合金冷却盘进行机加工，达到设计尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种水冷冷却盘的整体铸造工艺，其特征在于：所述步骤一中支撑点上端设有用于卡住冷却盘的弧形卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种水冷冷却盘的整体铸造工艺，其特征在于：所述步骤三中水冷冷却管处于一个水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种水冷冷却盘的整体铸造工艺，其特征在于：所述步骤三中下模板和上模板通过螺栓紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种水冷冷却盘的整体铸造工艺，其特征在于：所述步骤四中铝水温度为690～730。
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