[发明专利]一种摇摆架的焊接加工工艺

说明书

本发明公开了一种摇摆架的焊接加工工艺，其特征在于取零件所需的单件拼焊，所述拼焊特征在于两边对称位置均匀焊接，焊后进行振动时效去除焊接应力，之后转数控卧式加工中心加工至要求尺寸。本发明有效解决摇摆架的焊接质量以及加工精度，工装定位的焊接及加工过程能够有效降低零件的焊接变形，同时振动时效的技术应用能够有效减少焊接应力，数控加工又能够保障加工精度以及提高加工效率，确保摇摆架整个制造过程的安全使用性能，保障工程作业的安全。

技术领域

本发明涉及焊接及加工领域，尤其涉及一种摇摆架的焊接加工工艺。

背景技术

摇摆架是工程机械转向的关节零件，其焊接质量、加工精度直接影响整车的安全使用，尺寸或精度超差经常会引起疲劳锻炼，造成工程作业安全事故，本发明就为了解决摇摆架的焊接及加工精度，提高安全使用性能。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种摇摆架的焊接加工工艺，操作简单、成本低，可以大力推广。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种摇摆架的焊接加工工艺，其特征在于,取零件所需的单件拼焊，所述拼焊特征在于两边对称位置均匀焊接，焊后进行振动时效去除焊接应力，之后转数控卧式加工中心加工至要求尺寸。

优选地，所述拼焊特征在于采用液压自动找正工装，取单件在工装上铆、焊，以减少焊接变形以及焊后质量，焊接特征在于焊道要求角焊缝5mm。

优选地，所述的振动时效去除应力其特征在于振动时效时间为30min。

优选地，所述的数控卧式加工中心其特征在于使用捷克卧式加工中心，设备加工精度在0.001mm以内，数控程序一次加工成活，保障加工精度以及同轴度。

本发明有益效果：本发明有效解决摇摆架的焊接质量以及加工精度，工装定位的焊接及加工过程能够有效降低零件的焊接变形，同时振动时效的技术应用能够有效减少焊接应力，数控加工又能够保障加工精度以及提高加工效率，确保摇摆架整个制造过程的安全使用性能，保障工程作业的安全。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

一种摇摆架的焊接加工工艺，其特征在于,取零件所需的单件拼焊，所述拼焊特征在于两边对称位置均匀焊接，焊后进行振动时效去除焊接应力，之后转数控卧式加工中心加工至要求尺寸。

其中，所述拼焊特征在于采用液压自动找正工装，取单件在工装上铆、焊，以减少焊接变形以及焊后质量，焊接特征在于焊道要求角焊缝5mm。所述的振动时效去除应力其特征在于振动时效时间为30min。所述的数控卧式加工中心其特征在于使用捷克卧式加工中心，设备加工精度在0.001mm以内，数控程序一次加工成活，保障加工精度以及同轴度。

实施例二

一种摇摆架的焊接加工工艺，其特征在于,取零件所需的单件拼焊，所述拼焊特征在于两边对称位置均匀焊接，焊后进行振动时效去除焊接应力，之后转数控卧式加工中心加工至要求尺寸。

其中，所述拼焊特征在于采用液压自动找正工装，取单件在工装上铆、焊，以减少焊接变形以及焊后质量，焊接特征在于焊道要求角焊缝5mm。所述的振动时效去除应力其特征在于振动时效时间为45min。所述的数控卧式加工中心其特征在于使用捷克卧式加工中心，设备加工精度在0.001mm以内，数控程序一次加工成活，保障加工精度以及同轴度。

实施例三

一种摇摆架的焊接加工工艺，其特征在于,取零件所需的单件拼焊，所述拼焊特征在于两边对称位置均匀焊接，焊后进行振动时效去除焊接应力，之后转数控卧式加工中心加工至要求尺寸。