[发明专利]基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理工艺与系统在审
| 申请号: | 201811467722.2 | 申请日: | 2018-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN111252975A | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
| 发明(设计)人: | 苏闯建;张凤鸣;陈智宇;丁雅馨;陈顺权 | 申请(专利权)人: | 广州中国科学院先进技术研究所;中国科学院深圳先进技术研究院 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F101/20;C02F101/30 |
| 代理公司: | 广州容大专利代理事务所(普通合伙) 44326 | 代理人: | 刘新年;何雪霞 |
| 地址: | 511458 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 临界 氧化 有机 废水 资源 处理 工艺 系统 | ||
1.一种基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理工艺,其特征在于,包括:包括以下步骤:
S1、纳滤分盐:高盐有机废水通过纳滤过滤,获得纳滤浓缩液和纳滤透过液;
S2、所述纳滤浓缩液采用超临界水氧化反应,去除其中的有机物,同时产生高温高压反应流体;
所述纳滤透过液先经低温多效蒸馏,获得淡化水和一价浓缩盐溶液;其中淡化水外排,一价浓缩盐溶液进一步蒸发结晶,获得一价盐晶体;
S3、所述高温高压反应流体,分别作为纳滤透过液浓缩过程的热源、一价浓缩盐溶液蒸发结晶过程的热源、二价浓缩盐溶液蒸发结晶过程的热源,换热后的高温高压反应流体变为低温反应流体;
S4、所述低温反应流体经过引射器后,进入闪蒸罐蒸发浓缩得到二价盐浓缩液,二价浓缩盐液进一步蒸发结晶,获得二价盐晶体。
2.根据权利要求1所述的基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理工艺,其特征在于,还包括前处理步骤,在纳滤分盐前先对高盐有机废水进行前处理,去除高盐有机废水中的硬度、碱度、重金属离子、部分COD。
3.根据权利要求1所述的基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理工艺,其特征在于,浓缩盐溶液蒸发结晶过程产生的母液及时外排。
4.一种基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理系统,其特征在于,包括:
纳滤膜装置(2)、低温多效蒸馏装置(3)、引射器(4)、闪蒸装置(5)、第一强制循环蒸发结晶器(6)、第二强制循环蒸发结晶器(7)、内预热式超临界水膜反应器(8)、加热装置(9)及升压装置(10);
所述纳滤膜装置(2)的透过液出口与低温多效蒸馏装置(3)盐溶液入口管路连接;纳滤膜装置(2)的浓缩液出口与升压装置(10)的物料入口管路连接;
所述升压装置(10)的物料出口与加热装置(9)的物料入口管路相连;所述加热装置(9)的物料出口与内预热式超临界水膜反应器(8)盐溶液入口相连;
所述内预热式超临界水膜反应器(8)的反应流体出口分别与低温多效蒸馏装置(3)的热源入口、第一强制循环蒸发结晶器(6)的热源入口和第二强制循环蒸发结晶器(7)的热源入口管路连接;
所述低温多效蒸馏装置(3)的热源出口、第一强制循环蒸发结晶器(6)的热源出口、第二强制循环蒸发结晶器(7)的热源出口分别与引射器(4)的工作流体入口管路相连;所述引射器(4)的出口与闪蒸装置(5)的入口管路相连;所述闪蒸装置(5)的浓缩液出口与第二强制循环蒸发结晶器(7)的盐溶液入口相连;
所述低温多效蒸馏装置(3)的浓缩液出口与第一强制循环蒸发结晶器(6)盐溶液入口相连。
5.根据权利要求4所述的基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理系统,其特征在于,还包括前处理系统(1),所述前处理系统(1)与纳滤膜装置(2)的盐溶液入口管路相连。
6.根据权利要求4所述的基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理系统,其特征在于,所述内预热式超临界水膜反应器设置有去离子水注入口。
7.根据权利要求4所述的基于超临界水氧化的高盐有机废水资源化处理系统,其特征在于,所述第一强制循环蒸发结晶器和第二强制循环蒸发结晶器分别设置有母液排出口。
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