[发明专利]一种电热丝及其制备方法

权利要求书

1.一种电热丝，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：Cr：23.0-28.0％、Al：10.0-18.0％、W：1.0-3.0％、Mn：3.0-5.0％、Mo：0.5-2.5％、Nb：0.1-1.0％、Re：0.01～0.06％、B：0.002～0.006％、Zr：0.005～0.022％、Ti：0.07～0.15％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的电热丝，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：Cr：24.3-26.2％、Al：13.2-16.8％、W：1.4-2.5％、Mn：3.6-4.3％、Mo：0.9-2.2％、Nb：0.3-0.7％、Re：0.02～0.05％、B：0.003～0.005％、Zr：0.009～0.018％、Ti：0.08～0.12％，余量为Fe。

3.根据权利要求1或2所述的电热丝的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1：将配方量的合金粉末倒入高能球磨罐内机械混合均匀；

S2：混合均匀后的合金粉出罐，进入真空炉内进行高温氨气还原；

S3：将还原后的粉末装入高能球磨罐内加石墨和粘胶，球磨24小时；

S4：将磨好的粉料过筛去杂质，进入真空炉烘干；

S5：烘干后的粉末冷却后静压成型，成型毛坯进真空室内高温脱胶除碳；

S6：脱胶毛坯送入真空烧结炉内烧结；

S7：烧结毛坯进行锻锤上开坯，开坯后将毛坯退火；

S8：将退火后的毛坯进行轧制成电热丝，轧制后再退火，进行表面抛光；

S9：对抛光后的电热丝表面进行预氧化热处理，处理后盘圈成型包装。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述高温指的是温度为450～550℃。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S1和S3中，高能球磨罐内还加入有体积分数65％的高速钢球，其转速设置为450r/min，球磨时间大于等于24h。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，石墨和粘胶分别占合金粉末重量的2～5％、10～15％。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中，烘干的温度和时间分别为100-120℃、1.5～2h；步骤S5中，所述高温指的是是温度为350～420℃。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S6中，所述烧结的工艺为：第一步180～220℃保温2～2.5h；第二步以2～5℃/min的升温速率升温至550～580℃，保温0.5～1.5h；第三步以1.5～2.5℃/min的升温速率升温至830～860℃，保温1～2h；第四步以5～10℃/min的升温速率升温至1200～1300℃，保温4～6h；第五步空冷至室温。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S7和S8中，所述退火的工艺为：加热至880～950℃保温4～6h，然后缓冷出炉。

10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤S8中，轧制温度为1230～1260℃，压降量为横截面的10～15％，表面抛光后送入NH₃炉内光亮退火。